<span style='color:red'>锂电池</span>材料的精彩一生:蔡司智能显微分析助力全流程研究
  锂离子电池的能量密度、循环寿命和倍率等性能从根本上取决于体相的理化反应、结构变化、机械性能,形态演变以及界面反应等。伴随着锂电池产品质量要求的不断提升与材料体系的迭代创新,多种表征、检测、计算模拟技术已被用于分析和预测电池性能相关的各种参数。  蔡司显微镜多尺度、多维度的研究平台,针对锂离子电池正、负极材料、隔膜及关键辅材,提供了从材料制样、理化特性表征到智能数据分析的全方位解决方案,助力锂电池材料产业链从研发到生产全流程。  全方位形貌表征及智能图像分析:高分辨、无损伤、大景深成像及智能分析  搭载Gemini镜筒及高效探测器的蔡司场发射扫描电镜(查看更多)为前驱体、成品、老化后材料提供从形貌表征、尺寸测量到分布统计的全方位表征,即使是纳米级的颗粒、孔隙、缺陷、包覆物结构也能精准无损表征。不导电样品无需镀膜,磁性样品直接观测。  智能图像分析软件ZEN提供机器学习算法,实现AI自动识别特殊结构,助力数据批量处理,高效处理繁重分析工作。  轻松拓展多模态微观性能分析:从元素、晶体结构、官能团、到微观电学、力学性能测量  SEM集成EDS、EBSD、Raman、EBIC、EPMA及AFM等丰富的拓展技术,为单相、复合、掺混材料及极片样品提供精准而全面的微观性能分析,即使是锂元素也可实现ppm级高精度分析。  高精度内部结构表征与三维分析:快速无损高精度截面加工、内部信息获取及三维重构分析  蔡司双束电镜FIB-SEM(查看更多)为材料、极片提供高精度的截面加工及成像分析,搭载飞秒激光的激光双束电镜LaserFIB尤其适合大尺寸极片及电芯截面的快速定位制备,冷冻聚焦离子束Cryo-FIB(查看更多)配合冷冻传输系统,能够在低温冷冻条件下对含液或环境敏感样品进行加工,保持样品真实结构。  FIB-SEM配合Atlas 5 3D三维重构软件对材料或极片样品边切边看,实现高精度连续层析成像,并自动对样品内部纳米级细节的三维分布进行智能分析。  跨尺度关联分析、电芯/极片表面及内部特定区域的智能识别、精准定位及高分辨分析  蔡司X射线显微镜(XRM)(查看更多)、光学显微镜及FIB-SEM组成的多尺度、多维度关联分析平台,为锂电材料提供从粉料、极片到电芯层级,从新鲜、活化到老化全生命周期的微观性能分析,即使是商业化电芯内部的微纳米级缺陷,也可以轻松识别并分析。  先进的表征分析技术使得结构-加工-性能关系的建立成为可能,蔡司多尺度、多维度显微解决方案为您提供锂电材料在粉料、极片、电芯层级全生命周期的多尺度、多维度的微观性能分析,助力您材料研发生产的全流程。
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发布时间:2023-10-10 09:44 阅读量:2127 继续阅读>>
氧化银电池和<span style='color:red'>锂电池</span>哪个好 纽扣电池属于什么类型的电池
  氧化银电池是一种常见的化学电池,利用氧化银和锌之间的化学反应产生电能。它被广泛应用于小型电子设备、计算器、遥控器等低功率电子产品中,以提供持久而可靠的电源。  1.氧化银电池和锂电池哪个好  氧化银电池和锂电池是两种不同类型的化学电池,它们在某些方面有所差异。以下是对比这两种电池的特点和优劣:  1.1 氧化银电池  氧化银电池的优点:  高能量密度:氧化银电池具有相对较高的能量密度,可以提供较长时间的稳定电源。  安全性:氧化银电池工作过程中没有明显的燃烧或爆炸风险,相对较安全。  成本效益:相对于其他类型的电池,氧化银电池的成本较低。  氧化银电池的缺点:  低放电电压平稳性:随着电池放电,氧化银电池的电压会逐渐下降。  不能充电:氧化银电池是一次性电池,无法充电再利用。  1.2 锂电池  锂电池的优点:  高能量密度:锂电池具有相对较高的能量密度,可以提供更长时间的持久电源。  高放电电压平稳性:锂电池在整个放电过程中能够保持相对稳定的电压输出。  可充电性:锂电池可以反复充电和使用,具有较长的使用寿命。  锂电池的缺点:  安全性:由于锂电池中含有易燃的锂金属,不当使用或损坏可能导致发热、爆炸等安全风险。  成本较高:与氧化银电池相比,锂电池的制造成本较高。  综上所述,氧化银电池和锂电池各有其优势和适用场景。氧化银电池适用于低功率设备和短期使用,具有较低的成本和可靠性。而锂电池则适用于高功率设备和长期使用,具有更高的能量密度和可充电性。选择哪种电池取决于具体的应用需求和设计要求。  2.纽扣电池属于什么类型的电池  纽扣电池,也称为扣式电池或按钮电池,属于一种特定形状的锂电池。它以其圆形且扁平的外形而得名,通常被广泛应用于小型便携设备、手表、计算器、遥控器等低功率消费电子产品中。纽扣电池具有较小的体积和轻量化特点,在空间有限的设备中提供持久的电源。  纽扣电池是一种化学电池,内部采用锂化学反应产生电能。它通常由多个薄片状的正负极材料层叠组装而成,同时带有隔膜和电解液以促进电子和离子的流动。  纽扣电池有不同的规格和型号,如CR2032、CR2025等。这些数字代表了电池的直径和高度(以毫米为单位)。不同规格的纽扣电池在容量、电压和使用寿命方面可能会有所差异。  纽扣电池的特点包括:  小巧便携:纽扣电池的圆形扁平设计使其易于安装在小型设备中,例如手表背面或计算器内部。  稳定的电压输出:纽扣电池通常提供较为稳定的电压输出,在整个放电周期内保持相对恒定的电压水平。  长期储存:纽扣电池具有较长的储存寿命,可在未使用状态下保存电荷,并在需要时提供可靠的电源。  低自放电率:纽扣电池的自放电率较低,即在不使用时自行耗电的速率较慢。  适用于低功率设备:由于其相对较小的容量和限制的能量输出,纽扣电池主要用于低功率设备,如迷你手电筒、遥控器、电子秤等。  需要注意的是,纽扣电池具有一定的危险性,特别是较大规格的锂纽扣电池。如果被不当使用或处理,可能导致电池泄漏、发热、爆炸等安全问题。因此,在使用纽扣电池时,请遵循相关的安全操作和处置指南。  总之,纽扣电池作为一种特定形状和规格的锂电池,被广泛应用于许多小型低功率电子产品中,并提供可靠而持久的电源。
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发布时间:2023-08-23 11:34 阅读量:3727 继续阅读>>
德普微DP超低功耗<span style='color:red'>锂电池</span>保护芯片介绍
  目前,智能穿戴设备已逐步普及应用,为生活、工作带来了舒适和便利。智能穿戴设备均采用锂电池进行供电,因此,锂电池的安全性和续航能力也成为评价终端产品质量的重要指标。  现有技术下,锂电池过度充电、放电电流过大容易引起燃烧甚至爆炸,过度放电则会导致特性劣化、使用寿命下降,需要高可靠性的保护芯片来防止相关情况发生,同时,保护芯片工作过程中,也需要尽可能地降低功耗,延长锂电池单体待机时间,以提升终端产品使用体验,解决终端用户“电量焦虑”。  SOT-23-6封装外形  DFN1814封装外形  基于以上需求,德普推出了全新的高可靠、超低功耗锂电池保护芯片——DP6801系列,工作时消耗电流为0.5uA,休眠时消耗电流≤20nA,采用了SOT-23-6和DFN1814两种封装外形,前者工艺传统,精度和性价比高,后者在保证高精度的同时,减少了空间尺寸,更加适用于小体积产品。  功耗/待机时间对比 (理论计算)  相同电池容量,搭载DP6801系列超低功耗锂电池保护芯片,待机时间可达27个月,是普通功耗芯片的近7倍,效果提升惊人。  产品选型  DP6801系列兼容锂电池全部电压平台,差异化的封装外形为终端产品提供了更加丰富的选择。同时,DP6801系列还支持为客户进行定制开发,以满足更多个性化需求。  近年来,依托于自有研发基地和封测工厂,德普坚持以市场需求为导向、以技术创新为驱动,产品种类、性能、质量持续提升,市场份额不断扩大。未来,德普将继续加大研发投入,为客户提供更安全、更可靠、更高效的芯片解决方案。
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发布时间:2023-07-14 09:50 阅读量:2352 继续阅读>>
兆易创新基于GD32 MCU的BMS<span style='color:red'>锂电池</span>包充放电管理应用
  BMS电池管理系统(Battery Management System)俗称之为电池保姆或电池管家,主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元,防止电池出现过充电和过放电,延长电池的使用寿命,监控电池的状态。未来,随着电子计算机、信息通讯、大数据和云计算等技术的不断发展,BMS相关软件算法不断优化,以及新能源汽车动力电池性能不断提升,BMS在数据监测精度、可靠性、状态的估算进度和安全管理等诸多方面将会不断的改进与提高,BMS逐步朝着高集成化、高精度估算、智能化的趋势发展。  随着兆易创新电池管理芯片的推出,电源管理领域应用方向逐渐丰富。例如,兆易的GD32E230F-4S Charger板电源管理开发平台,采用Cortex®-M23内核的GD32E230作为主控MCU,以I2C接口方式与电源管理芯片PMU(GD30BC2501)进行通信,完成对4节锂电池的充电管理。同时,DEMO板自带一颗AFE芯片,用于均衡每节电池的充电电流和监控每节电池的实时电压,防止4节电压不一致的电池充电时,电压最高的电池发生过充的危险。  方案优势及产品推荐  1. 便携式储能BMS  特征:低功耗;支持多种串行通讯;高速高精度ADC;工业级工作温度及ESD特性。  推荐产品:GD32L233、GD32E230、GD32E113  推荐开发板:GD32E230F-4S Charger板  2. 工业储能BMS  特征:DSP指令集+FPU高算力;支持多种通讯方式。满足BMS参数评估、电流测量、保护控制、故障报警等功能。  推荐产品:GD32F303系列、GD32F305系列  3. 储能逆变  特征:DSP指令集+FPU高算力;超高精度定时器;出色的混合信号集成;高抗噪ESD。  推荐产品:GD32E505系列
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发布时间:2023-05-17 13:27 阅读量:3169 继续阅读>>
<span style='color:red'>锂电池</span>电芯装配中叠片工艺和卷绕工艺对比
  在动力电池pack的技术路线讨论中,到底选用圆柱、软包还是方壳?争议一致在持续。类似的技术路线争议,也出现在电芯的制造可行性层面,对于锂电池中段电芯的装配工序,也有两种技术在相互竞争:叠片工艺和卷绕工艺。  这两者比的是:电芯的空间利用率、电芯的寿命、电芯制造效率和制造投资规模的大小等等。  一、叠片工艺和卷绕工艺的区别  ●卷绕工艺  通过控制极片的速度、 张力、尺寸、偏差等要素,将相匹配的极片、隔膜和胶带等分条后按尺寸卷成极芯  ●叠片  将极片与隔膜交替堆叠在一起,最终完成多层叠片极芯的一种生产工艺。                  目前中国电池企业的主要技术方向,还是以围绕卷绕为主;圆柱电池作为一种成熟的产品形态,一直采用的是卷绕工艺。但长期来看,随着叠片技术的进步,大量的电池企业开始从原有的卷绕工艺进入到叠片时代。  二、叠片技术的优势    ● 能量密度更高  采用卷绕工艺的电芯,由于在卷绕拐角部有弧度,空间利用率低一些;而叠片工艺 能够充分地利用电池空间。因此,在相同体积的电芯设计下,能量密度也相应提高。  ● 结构更稳定  电池在使用过程中,由于锂离子的嵌入,会使得正负极片均会有膨胀。卷绕的电芯,因为在卷绕拐角处内外层的内应力不一致,电芯会发生波浪状变形,进而导致电池的界面变差,电流分布不均,电池内部结构会变得越来越不稳定,而且这个过程还会加速。  但叠片工艺的电池,在的循环往复使用中,虽然也会膨胀,但总体来说,每层膨胀力相近,因此可保持界面平整。  ● 安全性更高  在卷绕工艺过程中,两端极片折弯,涂层材料会发生较大弯曲变形;同时,折弯处容易发生掉粉、毛刺等问题;极片和隔膜受到拉力,容易产生褶皱,出现不均匀的问题。叠片电池则由于受力均匀,形变小,电芯的安全性更高。  ● 更长的循环寿命  叠片电池的极耳数量较多,电子传输距离越短,电阻越小,故叠片电池的内阻能够降低,电池产热小。而卷绕则容易发生变形、膨胀等问题,影响电池衰减性能。  三、叠片工艺的劣势    ● 设备效率低  一般动力电池卷绕的效率为 12PPM,方形卷绕机在极片长度 6000mm 时,效率可达到这个效率;但传统 Z 字叠片效率仅有 4PPM,效率相差了三倍。  ● 设备投资额高  从单条产线来看,需要的卷绕机数量与每片电芯的长度有关,一般一条产线需要10台卷绕机,需要投资绕3000万元左右;采用叠片工艺,一条产线需要的叠片机数量与电池片数有关,一条产线的需要投资叠片装备为 6000 万元,甚至更多。  ● 良率低  卷绕电池分切方便,合格率高,每个电芯只需要进行正负极一次分切,难度小;而叠片分切繁琐,每个电池有几十个小片,容易产生不良品,故叠片的单个电池容易发生断面等问题。  小结:电池企业围绕工艺的选择要做取舍,但是走势越来越清晰,随着技术创新的发展,动力电池TWh大规模制造时代是每个电池企业不可回避的点,谁能做好这点,就能在动力电池成为大规模标准化产品的阶段,找到自己的立足根本。
发布时间:2022-11-10 16:07 阅读量:3601 继续阅读>>
超级电容与<span style='color:red'>锂电池</span>的区别 超级电容器能否代替<span style='color:red'>锂电池</span>
    超级电容器及锂离子电池,是两种重要的储能电池,都具有高功率、高比能量。超级电容作为一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源,超级电容具有充放电速度快,循环使用次数超长等优点。有不少观点认为,随着技术的进步,超级电容将能取代电池,下面和Ameya360电子元器件采购网来具体看看。    超级电容与锂电池的区别    从它们的原理来看超级电容器在充电时正极材料逐渐积累正电荷,负极材料逐渐积累负电荷。在电极积累电荷静电吸引力作用下,正极材料表面将吸附电解液中的负离子,负极材料表面将吸附电解液中的正离子。锂离子电池在充电时正极电势逐渐上升,负极电势逐渐下降,在正负极之间电势差作用下,正极材料发生氧化反应,负极材料发生还原反应。两者储能机制不同。超级电容器电极采用双电层储能机制,锂离子电池电极采用化学储能机制。    上述提到它们的储能机制,进行比较有何异同点。    1、从它们的共同点看;都是以电功形式释放自身储存的能量。    2、站在应用的角度看;超级电容器也就是一种储能电池,与用的普通电池在结构上差别不大,都是以正/负极、电解液三部分组成。    3、从原理的本质上来看;超级电容器以双电层机制储能和能量释放,也可以以静电能形式储能,那放电时直接由静电能做功。对于锂离子电池以化学储能机制和能量释放,也就是化学方式来储能,那放电时直接由化学能转电功。    4、从能量转换方面看;超级电容器在能量转换没普通电池那么复杂,只有两种电能形式之间转换,没有电能与化学能之间转换这个环节。    5、从两者的内阻来看;超级电容器只仅且有溶液电阻,而普通电池除溶液阻抗,还有电化学反应阻抗且远高于溶液电阻。    未来超级电容器能否代替锂电池呢?    所谓超级电容器,又称电化学电容器,是近年来越来越流行的一种储能系统。它可以被认为是类似于普通电容器和电池的混合体,但又不同于两者。就像电池一样,超级电容器也具有由电解质隔开的正极和负极。但是,与电池不同的是,超级电容器像电容器一样以静电的方式储存能量,而不是像电池那样以化学的方式储存能量。此外,超级电容器还拥有锂电池无可比拟的优点,比如它在很小的体积下能存储很大的电容量;循环使用寿命长,可以反复充放电数十万次;充放电时间短;超低温特性好;大电流放电能力强等。    但是,凡事都有利有弊,目前想用超级电容普遍代替锂电池还是做不到的,因为目前生产超级电容在技术上还不完全,生产成本高。另外,其能量密度低,不能在单位体积内存储更多的能量。如果纯电动车改用超级电容,那整车就得装载更多体积的超级电容。再有一点就是其不耐高温,不能放置在潮湿的环境中,否则会影响正常工作,甚至损坏电池。    超级电容的充电速度比锂离子电池的速度快得多,相比锂离子电池,超级电容的安全性也更好。超级电容目前已经到了扩大应用范围,并进行产业化的阶段。超级电容器以其优异的特性扬长避短,可以部分或全部替代传统的化学电池用于车辆的牵引电源和启动能源,并且具有比传统的化学电池更加广泛的用途。
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发布时间:2022-10-24 13:51 阅读量:4361 继续阅读>>
德普微电子产品推荐-单节磷酸铁<span style='color:red'>锂电池</span>保护方案
钒电池是什么  钒电池相比<span style='color:red'>锂电池</span>的优势有哪些
  全钒氧化还原液流电池是一种蓄电池,它又可以被称为钒电池。它利用钒离子在不同氧化态下的不同化学势能保存能量。具有充放电效率高、容量可以随着贮液罐的增加而提高、电解液可以循环使用等优点。  一、钒电池相对锂离子电池的优势  1、方便规模化。  一套系统可以做到你家冰柜那么大,也可以做到你家小区变电站那么大,电量够你家用一天到一年不等,想怎么设计就怎么设计。换句话说,不论工程项目对储能系统的性能提出怎么样的要求,工程师都能轻松加愉快的作出相应设计。不要小看这一点,此等优势锂离子电池是非常羡慕的。锂离子电池的储能材料涂覆在集流体表面做成电极,其工艺和性能是出场前就由化学家设计好的,很难根据具体工程项目调整。  2、使用寿命长。  市场上的锂离子电池寿命大约是1000-5000次。锂离子电池的储能原理重要是锂离子在固态电极上的嵌入和脱嵌。电极材料在锂离子的反复下发生应力的变化,久而久之出现裂纹最终导致衰退。然而钒电池的充放电机理是化合价的变化,这是一个完全可逆的过程,实验室里循环测试的次数都是以万次为单位计的。考虑到系统中其他部件的寿命,能用半个世纪是完全做得到的。  3、安全性较好。  锂离子电池组要复杂的电池管理系统来防止过充过放和过热,过充和大电流会导致电极材料失效报废,电池膨胀漏液甚至析锂短路。电池中的碳材料和碳酸酯电解液都是易燃物,如泄露容易导致起火爆炸。  然而在钒电池利用的是水溶液中钒离子可逆的化学价变化,性能不依赖于电极结构,面对锂离子电池忌讳的大电流和过充过放毫无压力,同样过充也只会导致水的电解,只要及时泄压排出氢气就没有问题。至于起火你觉得水溶液会起火么?  当然凡事必有两面性,钒电池较锂离子电池相比也有缺点。钒电池的软肋就在于其较低的能量密度,只有15-40Wh/L,甚至不如铅酸电池,导致设备体积重量大,很难应用于移动电源。钒盐本身分子量较大,在水中的溶解度也有限。另外,钒电池成本过高。以一个五千瓦电池为例,电解液(一立方,1.8mol/L)17万、控制系统10万、隔膜7万、板框4万、石墨板1.5万、泵0.7万、碳毡0.4万,总共40.6万,这只是重要材料成本,没计入次要材料成本和人力成本。因此,一个五千瓦钒电池的成本在四十万以上,高出相同规格铅酸电池的成本数倍。
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发布时间:2022-09-02 13:47 阅读量:3211 继续阅读>>
APM应能微电子推出的APL0501<span style='color:red'>锂电池</span>
  在快速发展的TWS和智能穿戴市场,受限于产品的体积,锂电池的容量通常都比较小(40mAh到500mAh)。为了更好的延长使用时间,需要利用电源分配开关,关闭一些待机时不用的功能,降低待机电流,从而实现延长电池使用时间的目的。  APM(应能微电子)推出的APL0501是一款超小封装,低输入电源电压,低导通电阻负载功率开关,采用先进的BCD工艺,量产出超低功耗的产品,满足智能消费产品中锂电管理的苛刻要求。  APL0501是由外部使能管脚(ON)控制的低导通电阻MOSFET开关,可优化电池寿命和便携式设备自主功能。内部结构为P-MOSFET +N-MOSFET,工作电压在1.2V到5.5V。ON/OFF输入(ON)控制开关,可以与各种低控制电压信号接口相连。片内集成典型值130欧姆输出下拉电阻,当芯片被关断时,下拉开关闭合实现输出快速放电,起到抑制倒灌电流IREV的功能。  产品特性  低输入电源电压: 1.2V to 5.5V  低导通电阻  RON=48mΩ at VIN=5.0V  RON=53mΩ at VIN=4.2V  RON=56mΩ at VIN=3.6V  RON=67mΩ at VIN=2.5V  RON=87mΩ at VIN=1.8V  RON=160mΩ at VIN=1.2V  最大1.5A 直流输出电流能力  超低待机功耗: 80nA at 1.8V  超低待机功耗: 7.5nA at 1.8V  低使能开关阈值电压,适用于1.2V/1.8V/3.6V/4.2V/5.0V各类逻辑  受控制的开关上升沿速率,避免启动浪涌电流  反向电流保护  封装:WLCSP-4 (0.4mm Pitch)  工作温度:-40°C 到 85°C  应用市场  智能手机  智能穿戴产品(TWS耳机,手表)  智能家居(智能语音,蓝牙音箱等)  平板/笔记本电脑  数码相机
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发布时间:2022-07-29 17:01 阅读量:3701 继续阅读>>
引发<span style='color:red'>锂电池</span>起火的三个原因
       锂电池及锂离子电池是项伟大的技术,必将为全球电能的存储和供应带来巨大的变化和贡献。那么,锂电池起火原因呢?接下来就让Ameya360电子元器件采购网来给大家介绍。  锂电池起火的原因有哪些?  引起锂电池着火的本质是电池内的热量未能按照设计的意图进行释放,引起内外燃烧物的燃点后起火,引起的原因主要有外部短路、外部高温和内部短路。  1、内部短路  由于电池的滥用,如过充过放导致的支晶、电池生产过程中的杂质灰尘等,将恶化生成刺穿隔膜,产生微短路,电能量的释放导致温升,温升带来的材料化学反应又扩大了短路路径,形成了更大的短路电流,这种互相累积的互相增强的破坏,导致热失控。  2、外部短路  以电动汽车为例。实际车辆运行中发生危险的概率很低,一是整车系统装配有熔断丝和电池管理系统BMS,二是电池能承受短时间的大电流冲击。极限情况下,短路点越过整车熔断器,同时BMS失效,较长时间的外部短路一般会导致电路中的连接薄弱点烧毁,很少导致电池发生热失控事件。现在,比较多的PACK企业采用了回路中加熔断丝的做法,更能有效的避免外短路引发的危害。  3、外部高温  由于锂电池结构的特性,高温下SEI膜、电解液、EC等会发生分解反应,电解液的分解物还会与正极、负极发生反应,电芯隔膜将融化分解,多种反应导致大量热量产生。隔膜融化导致内部短路,电能量的释放又增大了热量的生产。这种累计的互相增强的破坏作用,其后果是导致电芯防爆膜破裂,电解液喷出,发生燃烧起火。  我们知道了导致锂电池起火的原因,并且知道了锂电池火灾极难控制。因此,一旦在电动汽车使用中发现冒烟、起火等征兆后,务必第一时间逃生,不能因小失大!
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发布时间:2022-07-25 14:31 阅读量:3546 继续阅读>>

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