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晶科鑫：有源晶振与固态<span style='color:red'>锂电池</span>：科技界的 “好拍档”

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晶科鑫：有源晶振与固态锂电池：科技界的 “好拍档”

　　晶科鑫通过技术创新与管理优化，提升了品牌的影响力和市场竞争力。在国内外市场上，晶科鑫的知名度和客户认可度较高，这使得公司在激烈的市场竞争中占据有利位置。　　有源晶振：新能源技术的核心节拍器：　　晶振是锂电池的“心脏”，随着北京亦庄首条全固态锂电池量产线的投产，新能源领域迎来了一次技术飞跃。在这一变革中，有源晶振成为了确保电池稳定性和性能的关键技术。晶科鑫实业有限公司的有源晶振，以其高精度和高稳定性，成为新能源、通信、物联网等多个高精度电子领域的优选。　　特别是在全固态锂电池的生产中，晶科鑫的3225有源晶振不仅监控电池稳定性，还调节其性能，确保了电池的安全与效率，凸显了晶振在智能设备中的核心作用。　　有源晶振：晶科鑫的技术革新：　　晶科鑫的有源晶振产品在全固态锂电池生产线上发挥着不可替代的作用。这些晶振通过精确的频率控制，确保了电池的稳定性和安全性。　　晶科鑫的SMD2016系列高基频晶振产品，覆盖76.8MHz、80MHz、96MHz等频率，为WIFI6、WIFI7等高频率应用提供了高稳定性和高可靠性的时钟信号，展现了晶科鑫在晶振技术领域的创新实力。　　晶科鑫的低噪高频系列恒温晶振：　　晶科鑫在晶振技术方面的最新研发成果，包括低噪高频系列恒温晶振OCXO，特别是频率为100MHz的恒温晶振，采用自产高Q值晶体，具有高可靠性、低相噪-170dBc/Hz、低老化率5ppb/天、精度高100ppb，工作电压5V。　　这些创新产品不仅提升了晶振的性能，也进一步巩固了晶科鑫在晶振行业的领先地位。　　应用于智能五孔插座和高压储能：　　晶科鑫的有源晶振在智能设备中的应用同样引人注目。在智能五孔插座中，有源晶振用于时钟同步，确保插座的定时开关功能准确无误。　　在高压储能新项目中，有源晶振则用于监测和控制储能单元的状态，通过提供稳定的时钟信号，实时监测储能单元的充放电状态，并控制充放电过程，确保能量的均衡和优化利用。　　晶科鑫晶振的高精度和高稳定性：　　晶科鑫SJK有源晶振以其高精度和高频率稳定性的卓越特性，成为市场上的热门选择。公司不仅掌握了MEMS光刻技术等关键核心技术，还拥有kHz、MHz、TSX等多种类型的无源晶体，以及有源晶振TCXO、SPXO、VCXO、OCXO等全系列产品。　　晶科鑫引入的全新全自动流水线，极大地增强了产品的生产能力，有效满足了市场对于高精度有源晶振的需求。　　总结：　　晶振和全固态锂电池是科技界 “黄金搭档”，给电子硬件装上一颗安心的心脏。别再犹豫，选择晶科鑫晶振，就是选择科技前沿的品质保障。选择晶科鑫晶振，就是选择科技前沿的品质保障。

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晶科鑫

发布时间：2024-12-16 14:06 阅读量：640 继续阅读>>

<span style='color:red'>锂电池</span>电动车新国标规范下，维安充电器方案亮点有哪些？

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锂电池电动车新国标规范下，维安充电器方案亮点有哪些？

　　为保护消费者安全以及净化市场，2024年4月25日，《电动自行车用锂离子蓄电池安全技术规范》正式发布，并且明确从2024年11月1日起将会正式实施，所有的锂电池和充电器都必须通过3C认证，才可以生产和销售。　　GB43854　　锂电池电动车新国标充电器“强制性国家标准”　　该标准从单体电池和电池组两个层面规定了锂电电动车的安全要求和试验方法，主要考虑了过充电、过放电、外部短路、热滥用等安全要求。对于锂电池充电器的设计在满足多项技术标准和安全规范之外，根据厂商定制化需求，其智能化要求也有所提升。　　基于新国标锂电充电器相关标准和规范，维安研发人员利用自研产品AC-DC控制器WD1092BAPT和可编程智能管理充电芯片WHA19003F4M7开发了一款基于一级半PFC反激AC-DC拓扑的锂电电动车充电器方案，实物如下图所示：　　特征：　　维安新国标锂电充电器方案　　整机效率　　≥88.0%，包括可控硅和风机的功耗　　高EMI裕量　　传导和辐射骚扰裕量≥10 dB　　低成本　　初级方案巧妙使用一级半和合封功率　　MOSFET技术，次级同样采样集成LDO、　　恒压恒流模块及可编程功能的智能管理　　充电IC，大大减少了外围元件数量以及　　布线复杂度，整体方案成本和性能具备　　明显优势　　保护功能　　本方案设置了多种异常工作状态的检测　　和保护功能，次级智能充电管理IC具备　　过温、过压、风扇堵转这几种异常状态　　的指示功能和保护功能，并同时具有可　　供客户定制的充电器智能开发平台，整　　体方案灵活性具有明显优势　　输入输出规格　　输入电压　　180-240V/AC (输入最低电压165V/AC，　　输入最高电压264V/AC)　　输出规格　　60V/3A (输出最低27V/3A，输出最高60V/3A)　　功率因数PF　　0.75　　整机效率　　≥88.0 %　　方案设计及优势　　1　　锂电充电管理模块设计　　为满足新国标充电器强制性“通讯协议”充电这一要求，本方案的次级控制器采用了一款高度可编程数模混合智能充电管理芯片WHA19003F4M7，其内置的恒压恒流控制模块实现了对充电器对锂电池充电过程的精准控制以及充电异常行为的提醒和保护功能，从而提高了锂电池的使用寿命，以及充电过程的可靠性。　　充电电压经由输出端分压网络得到的电压与内置的2.5V电压源相比较作为输出电压控制信号以及系统反馈信号，充电电流经由采样电阻取得的电压与控制器内置的50mV电压源作为输出电流控制信号以及系统反馈信号。　　锂电池充电逻辑如下图2所示，该方案具备开机自检、修调模式、异常保护等功能，且具备明显的状态灯和风扇指示功能，符合新国标充电协议要求。　　另外，次级控制器WHA19003F4M7提供一线通、485等协议接口，可根据客户需求定制具体化协议以及关键参数修调功能，输出电压精度在50mV以内，并同时提供充电器开发平台供客户使用，平台界面如图3。　　智能化开发平台界面示意图　　该平台同时具备铅酸蓄电池和锂电池两种充电协议，用户可根据实际电池充电需求配置充电模式分段式的关键参数，生成充电管理代码，提高了WHA19003F4M7在客户端的使用灵活性以及电池充电多样化的适配性。　　此外，根据如上图2所示的锂电池充电逻辑状态机示意图，为保证充电器使用过程的安全性和可靠性，本方案智能化设置了过温、过压、风扇堵转等异常状态的保护动作，详情如表1所示。　　功率模块方案设计　　新国标充电器方案的初级部分采用维安自研产品WD1092BAPT作为AC-DC PWM控制器，具备宽压输入、低功耗、高效率等特性。　　WD1092BAPT内置的650V/0.85Ω 高功率MOSFET作为该部分的高频开关。充电器轻载或空载工作时，WD1092BAPT处于Burst模式以减小开关损耗，从而降低了待机功耗，提高了轻载效率;工作于正常负载模式时，WD1092BAPT采用电流模式控制技术，内置软驱设计不仅优化EMI特性，也提高了整机效率。　　WD1092BAPT同时具备过流保护(OCP)、过载保护(OLP)、过温保护(OTP)、过压保护(OVP)等功能，大大提高了整机的可靠性。　　总结　　本方案设计的电动车新国标锂电充电器支持最大功率180W充电，具有整机效率高、低成本、充电平台定制化、高灵活性定制充电需求等优势。

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维安

发布时间：2024-12-02 13:39 阅读量：723 继续阅读>>

Littelfuse：新增ITV2718 5安培额定电流电池保护器系列，用于防止<span style='color:red'>锂电池</span>组损坏

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Littelfuse：新增ITV2718 5安培额定电流电池保护器系列，用于防止锂电池组损坏

　　下一代智能手机、游戏机和其他消费电子产品的理想之选　　Littelfuse宣布对其ITV2718表面安装锂电池保护器系列进行扩展。这些保险丝可保护锂电池组在快速充电当中免受过流和过充(过压)情况的影响。　　ITV2718电池保护器　　最新推出的ITV2718尺寸为2.7 x 1.8mm，提供5安培、三端子保险丝。这种创新设计可利用嵌入式保险丝和加热器元件组合快速做出反应，在过充或过热情况发生之前中断电池组的充电或放电电路。　　IITV2718电池保护器适用于各种消费电子产品，包括：　　游戏控制台　　自动紧急呼叫系统　　便携式路由器　　便携式调制解调器　　智能手机　　笔记本电脑和平板电脑　　"通过进一步扩展我们的ITV锂电池组保护保险丝系列，将这些额定电流为5安培的新器件纳入其中，Littelfuse为电子工程师的下一代消费电子产品设计提供了更多选择。”Littelfuse全球产品经理Stephen Li谈到，“继续扩大我们的表面安装、三端子电池组保护器产品组合，使我们能够为这些产品开发团队提供更强大、更创新的电池保护解决方案。”　　ITV2718提供以下关键优点：　　通过快速响应时间和低内阻防止电池组过流和过充损坏;　　表面安装设计简化了印刷电路板 (PCB) 的自动组装流程;　　通过UL和TUV认证满足行业安全要求，以加快合规性审批;　　无卤素且符合RoHS标准的环保组件。　　工作原理　　嵌入式三端子保险丝在发生过流情况时立即切断电路。加热器元件直接嵌入保险丝元件下方，一旦集成电路或场效应管检测到过充，就会产生足够的热量来熔断保险丝。

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Littelfuse

发布时间：2024-07-23 10:57 阅读量：1115 继续阅读>>

镍镉电池和镍氢电池与<span style='color:red'>锂电池</span>的区别

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镍镉电池和镍氢电池与锂电池的区别

　　在现代社会，电池作为可移动能源的重要组成部分，广泛应用于电子设备、交通工具和储能系统等领域。其中，镍镉电池、镍氢电池和锂电池是常见的可充电电池类型。本文将从化学反应、性能特点、环境友好性和适用范围等方面对镍镉电池、镍氢电池和锂电池进行比较。　　1.化学反应　　镍镉电池　　镍镉电池是一种以镍和镉作为活性物质的电池。其化学反应为：　　正极反应：Ni(OH)2 + 2OH- → NiO(OH) + H2O + 2e- 负极反应：Cd + 2OH- → Cd(OH)2 + 2e-　　镍氢电池　　镍氢电池使用镍氢化合物和氢气作为主要活性物质。其化学反应为：　　正极反应：Ni(OH)2 + H2O + e- → NiOOH + OH- 负极反应：H2 → 2H+ + 2e-　　锂电池　　锂电池采用锂化合物作为正极材料，普遍使用的是钴酸锂、锰酸锂或磷酸铁锂。其化学反应为：　　正极反应：LiCoO2 → Li1-xCoO2 + xLi+ + xe- 负极反应：Li1-xC6 → xLi+ + xC6 + xe-　　2.性能特点　　镍镉电池　　高放电速率：镍镉电池具有较高的放电速率，适用于需要大电流输出的设备。　　宽温度范围：镍镉电池在较低和较高温度下仍然可以提供相对稳定的性能。　　较低的能量密度：相对于其他电池类型，镍镉电池的能量密度较低。　　镍氢电池　　高能量密度：镍氢电池相比镍镉电池具有更高的能量密度，可以提供更长的使用时间。　　长寿命：镍氢电池的循环寿命较长，可进行数千次充放电循环。　　较高的自放电率：相对于锂电池，镍氢电池的自放电率较高，存储时间较长时容易损失电量。　　锂电池　　高能量密度：锂电池拥有较高的能量密度，可以提供更长的使用时间。　　轻巧便携：由于锂电池相对较轻，因此非常适用于便携设备。　　较低的自放电率：相对于镍氢电池，锂电池的自放电率较低，即使长时间不使用也能保持较高的电量。　　3.环境友好性　　镍镉电池　　镍镉电池中含有重金属镉，具有环境污染风险。需要特殊处理和回收，以防止镉对环境造成负面影响。　　镍氢电池　　相比于镍镉电池，镍氢电池在环境友好性方面具有一定优势。镍氢电池不含有对环境有害的重金属成分，因此处理和回收相对较容易，并且对环境的影响较小。　　锂电池　　锂电池在环境友好性方面也相对较好。与镍镉电池相比，锂电池中没有使用重金属成分，也没有明显的环境污染风险。然而，锂电池的生产过程可能涉及一些矿产资源开采和处理，这需要注意可持续性和环境保护问题。　　4.适用范围　　镍镉电池　　镍镉电池由于其高放电速率和温度适应性，通常用于需要大电流输出或在极端温度条件下工作的设备，如无线通信设备、航空航天等。　　镍氢电池　　镍氢电池的高能量密度和长循环寿命使其非常适用于便携式电子设备，如移动电话、笔记本电脑和数码相机等。　　锂电池　　锂电池由于其高能量密度、轻便和较低的自放电率，广泛应用于便携式电子设备、电动汽车和储能系统等领域。　　镍镉电池具有高放电速率和宽温度范围，适用于大电流输出和极端温度条件下的设备。然而，由于含有对环境有害的重金属镉，需要特殊处理和回收。　　镍氢电池具有高能量密度和长寿命，适用于便携设备，但自放电率相对较高。　　锂电池具有高能量密度、轻便和低自放电率，广泛应用于各种便携式设备、电动汽车和储能系统。同时，锂电池在环境友好性方面也相对较好。　　在选择电池类型时，我们应根据实际需求和环境考虑各种因素，并合理使用、处理和回收电池，以减少对环境的负面影响。

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锂电池

发布时间：2024-01-31 09:36 阅读量：2057 继续阅读>>

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兆易创新

发布时间：2023-10-27 10:58 阅读量：1612 继续阅读>>

<span style='color:red'>锂电池</span>材料的精彩一生：蔡司智能显微分析助力全流程研究

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锂电池材料的精彩一生：蔡司智能显微分析助力全流程研究

　　锂离子电池的能量密度、循环寿命和倍率等性能从根本上取决于体相的理化反应、结构变化、机械性能，形态演变以及界面反应等。伴随着锂电池产品质量要求的不断提升与材料体系的迭代创新，多种表征、检测、计算模拟技术已被用于分析和预测电池性能相关的各种参数。　　蔡司显微镜多尺度、多维度的研究平台，针对锂离子电池正、负极材料、隔膜及关键辅材，提供了从材料制样、理化特性表征到智能数据分析的全方位解决方案，助力锂电池材料产业链从研发到生产全流程。　　全方位形貌表征及智能图像分析：高分辨、无损伤、大景深成像及智能分析　　搭载Gemini镜筒及高效探测器的蔡司场发射扫描电镜(查看更多)为前驱体、成品、老化后材料提供从形貌表征、尺寸测量到分布统计的全方位表征，即使是纳米级的颗粒、孔隙、缺陷、包覆物结构也能精准无损表征。不导电样品无需镀膜，磁性样品直接观测。　　智能图像分析软件ZEN提供机器学习算法，实现AI自动识别特殊结构，助力数据批量处理，高效处理繁重分析工作。　　轻松拓展多模态微观性能分析：从元素、晶体结构、官能团、到微观电学、力学性能测量　　SEM集成EDS、EBSD、Raman、EBIC、EPMA及AFM等丰富的拓展技术，为单相、复合、掺混材料及极片样品提供精准而全面的微观性能分析，即使是锂元素也可实现ppm级高精度分析。　　高精度内部结构表征与三维分析：快速无损高精度截面加工、内部信息获取及三维重构分析　　蔡司双束电镜FIB-SEM(查看更多)为材料、极片提供高精度的截面加工及成像分析，搭载飞秒激光的激光双束电镜LaserFIB尤其适合大尺寸极片及电芯截面的快速定位制备，冷冻聚焦离子束Cryo-FIB(查看更多)配合冷冻传输系统，能够在低温冷冻条件下对含液或环境敏感样品进行加工，保持样品真实结构。　　FIB-SEM配合Atlas 5 3D三维重构软件对材料或极片样品边切边看，实现高精度连续层析成像，并自动对样品内部纳米级细节的三维分布进行智能分析。　　跨尺度关联分析、电芯/极片表面及内部特定区域的智能识别、精准定位及高分辨分析　　蔡司X射线显微镜(XRM)(查看更多)、光学显微镜及FIB-SEM组成的多尺度、多维度关联分析平台，为锂电材料提供从粉料、极片到电芯层级，从新鲜、活化到老化全生命周期的微观性能分析，即使是商业化电芯内部的微纳米级缺陷，也可以轻松识别并分析。　　先进的表征分析技术使得结构-加工-性能关系的建立成为可能，蔡司多尺度、多维度显微解决方案为您提供锂电材料在粉料、极片、电芯层级全生命周期的多尺度、多维度的微观性能分析，助力您材料研发生产的全流程。

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蔡司

发布时间：2023-10-10 09:44 阅读量：1582 继续阅读>>

氧化银电池和<span style='color:red'>锂电池</span>哪个好纽扣电池属于什么类型的电池

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氧化银电池和锂电池哪个好纽扣电池属于什么类型的电池

　　氧化银电池是一种常见的化学电池，利用氧化银和锌之间的化学反应产生电能。它被广泛应用于小型电子设备、计算器、遥控器等低功率电子产品中，以提供持久而可靠的电源。　　1.氧化银电池和锂电池哪个好　　氧化银电池和锂电池是两种不同类型的化学电池，它们在某些方面有所差异。以下是对比这两种电池的特点和优劣：　　1.1 氧化银电池　　氧化银电池的优点：　　高能量密度：氧化银电池具有相对较高的能量密度，可以提供较长时间的稳定电源。　　安全性：氧化银电池工作过程中没有明显的燃烧或爆炸风险，相对较安全。　　成本效益：相对于其他类型的电池，氧化银电池的成本较低。　　氧化银电池的缺点：　　低放电电压平稳性：随着电池放电，氧化银电池的电压会逐渐下降。　　不能充电：氧化银电池是一次性电池，无法充电再利用。　　1.2 锂电池　　锂电池的优点：　　高能量密度：锂电池具有相对较高的能量密度，可以提供更长时间的持久电源。　　高放电电压平稳性：锂电池在整个放电过程中能够保持相对稳定的电压输出。　　可充电性：锂电池可以反复充电和使用，具有较长的使用寿命。　　锂电池的缺点：　　安全性：由于锂电池中含有易燃的锂金属，不当使用或损坏可能导致发热、爆炸等安全风险。　　成本较高：与氧化银电池相比，锂电池的制造成本较高。　　综上所述，氧化银电池和锂电池各有其优势和适用场景。氧化银电池适用于低功率设备和短期使用，具有较低的成本和可靠性。而锂电池则适用于高功率设备和长期使用，具有更高的能量密度和可充电性。选择哪种电池取决于具体的应用需求和设计要求。　　2.纽扣电池属于什么类型的电池　　纽扣电池，也称为扣式电池或按钮电池，属于一种特定形状的锂电池。它以其圆形且扁平的外形而得名，通常被广泛应用于小型便携设备、手表、计算器、遥控器等低功率消费电子产品中。纽扣电池具有较小的体积和轻量化特点，在空间有限的设备中提供持久的电源。　　纽扣电池是一种化学电池，内部采用锂化学反应产生电能。它通常由多个薄片状的正负极材料层叠组装而成，同时带有隔膜和电解液以促进电子和离子的流动。　　纽扣电池有不同的规格和型号，如CR2032、CR2025等。这些数字代表了电池的直径和高度(以毫米为单位)。不同规格的纽扣电池在容量、电压和使用寿命方面可能会有所差异。　　纽扣电池的特点包括：　　小巧便携：纽扣电池的圆形扁平设计使其易于安装在小型设备中，例如手表背面或计算器内部。　　稳定的电压输出：纽扣电池通常提供较为稳定的电压输出，在整个放电周期内保持相对恒定的电压水平。　　长期储存：纽扣电池具有较长的储存寿命，可在未使用状态下保存电荷，并在需要时提供可靠的电源。　　低自放电率：纽扣电池的自放电率较低，即在不使用时自行耗电的速率较慢。　　适用于低功率设备：由于其相对较小的容量和限制的能量输出，纽扣电池主要用于低功率设备，如迷你手电筒、遥控器、电子秤等。　　需要注意的是，纽扣电池具有一定的危险性，特别是较大规格的锂纽扣电池。如果被不当使用或处理，可能导致电池泄漏、发热、爆炸等安全问题。因此，在使用纽扣电池时，请遵循相关的安全操作和处置指南。　　总之，纽扣电池作为一种特定形状和规格的锂电池，被广泛应用于许多小型低功率电子产品中，并提供可靠而持久的电源。

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发布时间：2023-08-23 11:34 阅读量：2672 继续阅读>>

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德普微DP超低功耗锂电池保护芯片介绍

　　目前，智能穿戴设备已逐步普及应用，为生活、工作带来了舒适和便利。智能穿戴设备均采用锂电池进行供电，因此，锂电池的安全性和续航能力也成为评价终端产品质量的重要指标。　　现有技术下，锂电池过度充电、放电电流过大容易引起燃烧甚至爆炸，过度放电则会导致特性劣化、使用寿命下降，需要高可靠性的保护芯片来防止相关情况发生，同时，保护芯片工作过程中，也需要尽可能地降低功耗，延长锂电池单体待机时间，以提升终端产品使用体验，解决终端用户“电量焦虑”。　　SOT-23-6封装外形 DFN1814封装外形　　基于以上需求，德普推出了全新的高可靠、超低功耗锂电池保护芯片——DP6801系列，工作时消耗电流为0.5uA，休眠时消耗电流≤20nA，采用了SOT-23-6和DFN1814两种封装外形，前者工艺传统，精度和性价比高，后者在保证高精度的同时，减少了空间尺寸，更加适用于小体积产品。　　功耗/待机时间对比 (理论计算)　　相同电池容量，搭载DP6801系列超低功耗锂电池保护芯片，待机时间可达27个月，是普通功耗芯片的近7倍，效果提升惊人。　　产品选型　　DP6801系列兼容锂电池全部电压平台，差异化的封装外形为终端产品提供了更加丰富的选择。同时，DP6801系列还支持为客户进行定制开发，以满足更多个性化需求。　　近年来，依托于自有研发基地和封测工厂，德普坚持以市场需求为导向、以技术创新为驱动，产品种类、性能、质量持续提升，市场份额不断扩大。未来，德普将继续加大研发投入，为客户提供更安全、更可靠、更高效的芯片解决方案。

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德普微

发布时间：2023-07-14 09:50 阅读量：1863 继续阅读>>

兆易创新基于GD32 MCU的BMS<span style='color:red'>锂电池</span>包充放电管理应用

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兆易创新基于GD32 MCU的BMS锂电池包充放电管理应用

　　BMS电池管理系统(Battery Management System)俗称之为电池保姆或电池管家，主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。未来，随着电子计算机、信息通讯、大数据和云计算等技术的不断发展，BMS相关软件算法不断优化，以及新能源汽车动力电池性能不断提升，BMS在数据监测精度、可靠性、状态的估算进度和安全管理等诸多方面将会不断的改进与提高，BMS逐步朝着高集成化、高精度估算、智能化的趋势发展。　　随着兆易创新电池管理芯片的推出，电源管理领域应用方向逐渐丰富。例如，兆易的GD32E230F-4S Charger板电源管理开发平台，采用Cortex®-M23内核的GD32E230作为主控MCU，以I2C接口方式与电源管理芯片PMU(GD30BC2501)进行通信，完成对4节锂电池的充电管理。同时，DEMO板自带一颗AFE芯片，用于均衡每节电池的充电电流和监控每节电池的实时电压，防止4节电压不一致的电池充电时，电压最高的电池发生过充的危险。　　方案优势及产品推荐　　1. 便携式储能BMS　　特征：低功耗;支持多种串行通讯;高速高精度ADC;工业级工作温度及ESD特性。　　推荐产品：GD32L233、GD32E230、GD32E113　　推荐开发板：GD32E230F-4S Charger板　　2. 工业储能BMS　　特征：DSP指令集+FPU高算力;支持多种通讯方式。满足BMS参数评估、电流测量、保护控制、故障报警等功能。　　推荐产品：GD32F303系列、GD32F305系列　　3. 储能逆变　　特征：DSP指令集+FPU高算力;超高精度定时器;出色的混合信号集成;高抗噪ESD。　　推荐产品：GD32E505系列

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兆易创新

发布时间：2023-05-17 13:27 阅读量：2573 继续阅读>>

<span style='color:red'>锂电池</span>电芯装配中叠片工艺和卷绕工艺对比

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锂电池电芯装配中叠片工艺和卷绕工艺对比

　　在动力电池pack的技术路线讨论中，到底选用圆柱、软包还是方壳？争议一致在持续。类似的技术路线争议，也出现在电芯的制造可行性层面，对于锂电池中段电芯的装配工序，也有两种技术在相互竞争：叠片工艺和卷绕工艺。　　这两者比的是：电芯的空间利用率、电芯的寿命、电芯制造效率和制造投资规模的大小等等。　　一、叠片工艺和卷绕工艺的区别　　●卷绕工艺　　通过控制极片的速度、张力、尺寸、偏差等要素，将相匹配的极片、隔膜和胶带等分条后按尺寸卷成极芯　　●叠片　　将极片与隔膜交替堆叠在一起，最终完成多层叠片极芯的一种生产工艺。　　　　目前中国电池企业的主要技术方向，还是以围绕卷绕为主；圆柱电池作为一种成熟的产品形态，一直采用的是卷绕工艺。但长期来看，随着叠片技术的进步，大量的电池企业开始从原有的卷绕工艺进入到叠片时代。　　二、叠片技术的优势　　　　● 能量密度更高　　采用卷绕工艺的电芯，由于在卷绕拐角部有弧度，空间利用率低一些；而叠片工艺能够充分地利用电池空间。因此，在相同体积的电芯设计下，能量密度也相应提高。　　● 结构更稳定　　电池在使用过程中，由于锂离子的嵌入，会使得正负极片均会有膨胀。卷绕的电芯，因为在卷绕拐角处内外层的内应力不一致，电芯会发生波浪状变形，进而导致电池的界面变差，电流分布不均，电池内部结构会变得越来越不稳定，而且这个过程还会加速。　　但叠片工艺的电池，在的循环往复使用中，虽然也会膨胀，但总体来说，每层膨胀力相近，因此可保持界面平整。　　● 安全性更高　　在卷绕工艺过程中，两端极片折弯，涂层材料会发生较大弯曲变形；同时，折弯处容易发生掉粉、毛刺等问题；极片和隔膜受到拉力，容易产生褶皱，出现不均匀的问题。叠片电池则由于受力均匀，形变小，电芯的安全性更高。　　● 更长的循环寿命　　叠片电池的极耳数量较多，电子传输距离越短，电阻越小，故叠片电池的内阻能够降低，电池产热小。而卷绕则容易发生变形、膨胀等问题，影响电池衰减性能。　　三、叠片工艺的劣势　　　　● 设备效率低　　一般动力电池卷绕的效率为 12PPM，方形卷绕机在极片长度 6000mm 时，效率可达到这个效率；但传统 Z 字叠片效率仅有 4PPM，效率相差了三倍。　　● 设备投资额高　　从单条产线来看，需要的卷绕机数量与每片电芯的长度有关，一般一条产线需要10台卷绕机，需要投资绕3000万元左右；采用叠片工艺，一条产线需要的叠片机数量与电池片数有关，一条产线的需要投资叠片装备为 6000 万元，甚至更多。　　● 良率低　　卷绕电池分切方便，合格率高，每个电芯只需要进行正负极一次分切，难度小；而叠片分切繁琐，每个电池有几十个小片，容易产生不良品，故叠片的单个电池容易发生断面等问题。　　小结：电池企业围绕工艺的选择要做取舍，但是走势越来越清晰，随着技术创新的发展，动力电池TWh大规模制造时代是每个电池企业不可回避的点，谁能做好这点，就能在动力电池成为大规模标准化产品的阶段，找到自己的立足根本。

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锂电池,叠片工艺,卷绕工艺

发布时间：2022-11-10 16:07 阅读量：2490 继续阅读>>

型号	品牌	询价
RB751G-40T2R	ROHM Semiconductor
TL431ACLPR	Texas Instruments
BD71847AMWV-E2	ROHM Semiconductor
MC33074DR2G	onsemi
CDZVT2R20B	ROHM Semiconductor

型号	品牌	抢购
IPZ40N04S5L4R8ATMA1	Infineon Technologies
BP3621	ROHM Semiconductor
TPS63050YFFR	Texas Instruments
STM32F429IGT6	STMicroelectronics
ESR03EZPJ151	ROHM Semiconductor
BU33JA2MNVX-CTL	ROHM Semiconductor

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