50个PCB布局常见问题大盘点

Release time:2025-04-08
author:AMEYA360
source:网络
reading:682

 

50个PCB布局常见问题大盘点

       1、高频信号布线时应注意哪些问题?

  信号线的阻抗匹配

  与其他信号空间隔离

  对于数字高频信号,差分线的效果会更好

  2、在板子的布局中,如果走线过密,会影响板子的电气性能。如何提高单板的电气性能?

  对于低频信号,过孔并不重要。对于高频信号,尽量减少过孔。如果线路较低,可考虑多层板。

  3、板子去耦电容是否多加一些比较好?

  需要在适当的位置添加合适的阻值的去耦电容,例如,添加到模拟设备的电源端口,需要使用不同电容值来滤除不同频率的杂散信号。

  4、通孔和盲孔对信号差异有多大影响?应用的原则是什么?

  采用盲孔/埋孔是提高多层板密度、减少层数和板尺寸、大小减少电镀通孔数量的有效方法。

  但相比之下,通孔在工艺上易于实现,成本较低,因此设计中一般采用通孔。

  5、 PCB Layout的标准是什么?

  布局合理,电源线冗余,高频阻抗高,低频接线简单。

  6、对于模数混合系统,有人建议应划分电气层,接地层应覆铜。还有人建议应划分电气接地层,在电源末端连接不同的地。如何针对具体应用选择合适的方法?

  如果你有一条高频>20MHz的信号线,而且长度和数量都比较大,那么这个模拟高频信号至少需要两层。一层信号线,一层大面积地,信号线层需要打足够的过孔到地。

  这样做的目的是:

  对于模拟信号,这提供了完整的传输介质和阻抗匹配;

  接地层将模拟信号与其他数字信号隔离;

  接地环路足够小,因为做了很多过孔,而且接地是一个大平面。

  7、电路板中,信号输入插件在PCB的左侧边缘,MCU在右侧,所以在布局时,将稳压电源芯片靠近插件放置(电源 IC 输出 5V 经过相对较长的路径到达 MCU),还是将电源IC放置在中心右侧(电源IC的输出5V线相对较短到达MCU,但输入电源线穿过比较长的PCB板)?或者有更好的布局吗?

  首先,信号输入插件是模拟设备吗?如果是模拟设备,建议电源布局尽量不要影响模拟部分的信号完整性。

  因此,有以下几点考虑:

  稳压电源芯片是否是比较干净的低纹波电源。对于模拟部分的电源,对电源的要求比较高;

  模拟部分和你的MCU是否是同一个电源,在设计高级电路时,建议将模拟部分和数字部分的电源分开;

  需要考虑对数字部分的供电,尽量减少对模拟电路部分的影响。

  8、在高速信号链的应用中,多个ASIC有模拟地和数字地。到底该不该分地呢?哪个效果更好?

  一般情况下,可以参考芯片的手册。

  所有ADI混合芯片的手册都给会推荐接地方案,有的建议共地,有的建议隔离。具体取决于芯片设计。

  9、什么时候应该考虑线路等长?如果要考虑使用等长电缆,两根信号线的长度相差不能超过多少?如何计算?

  差分线计算思路:如果传输正弦信号,你的长度差等于其传输波长的一半,相位差为180度。此时,两个信号完全抵消。

  所以此时的长度差就是值。以此类推,信号线差值必须小于该值。

  10、什么情况适合高速蛇形走线?有没有什么缺点,比如差分布线,要求两组信号正交?

  蛇形走线因应用场合不同,具有不同的功能:

  如果电脑板中出现蛇形走线,它主要起到滤波电感和阻抗匹配的作用,以提高电路的抗干扰能力。电脑主板中的蛇形走线主要用在一些时钟信号上,如PCI-Clk、AGPCIK、IDE、DIMM等信号线。

  如果用在一般PCB板中,除了滤波电感外,还可以用作收音机天线的电感线圈等。例如在2.4G对讲机中用作电感。

  某些信号的接线长度要求必须严格相等。高速数字PCB板的等线长度是为了使各个信号的时延差值保持在一定范围内,以保证同一周期内系统读取的数据的有效性(时延差值超过一个时钟周期内,数据下一个周期的值将被错误读取)。

  例如,INTELHUB架构中有13个HUBLink,使用频率为233MHz。它们的长度必须严格相等,以消除时间滞后带来的隐患。

  缠绕是唯一的解决方案。一般要求延迟差不超过1/4时钟周期,单位长度的线路延迟差也是固定的。延迟与线宽、线长、铜厚、层结构有关,但过长的线会增加分布电容和分布电感。

  因此,时钟IC引脚一般是相连的,但蛇形走线不起到电感的作用。相反,电感会引起信号上升沿高次谐波的相移,导致信号质量恶化,因此要求蛇形线间距小于线宽的两倍。

  信号的上升时间越小,越容易受到分布电容和分布电感的影响。在一些特殊电路中,蛇形走线充当分布参数LC滤波器。

  11、设计PCB时,如何考虑电磁兼容EMC/EMI,具体需要考虑哪些方面?采取了哪些措施?

  良好的 EMI/EMC 设计必须在布局开始时就考虑到器件的位置、PCB 堆栈的排列、重要连接的布线以及器件的选择。

  例如,时钟发生器的位置不应尽可能靠近外部连接器。高速信号应尽可能走内层。注意特性阻抗匹配和参考层的连续性,以减少反射。设备推送的信号的转换速率应尽可能小,以降低高度。频率元件,在选择去耦/旁路电容时,要注意其频率响应是否满足要求,以降低电源平面上的噪声。

  另外,要注意高频信号电流的返回路径,使环路面积尽可能小,以减少辐射。您还可以划分接地层来控制高频噪声的范围,并选择外壳的PCB和接地点。

  12、射频宽带电路 PCB 传输线设计时应注意什么?传输线的地孔如何设置比较合适,需要自己设计阻抗匹配还是与 PCB 加工厂家合作?

  这个问题需要考虑很多因素。例如PCB材料的各种参数、根据这些参数建立的传输线模型、器件参数等。

  阻抗匹配一般根据制造商提供的信息进行设计。

  13、当模拟电路和数字电路共存时,例如一半是FPGA或单片数字电路部分,另一半是DAC和相关放大器的模拟电路部分。有许多不同电压值的电源。当遇到数字电路和模拟电路都使用电压值的电源时,可以使用通用电源吗?布线和磁珠布局有哪些技巧?

  一般不建议这样做。这样的使用会比较复杂,调试起来也比较困难。

  14、高速多层 PCB 设计时电阻、电容封装选择的主要依据是什么?常用的封装有哪些,能举一些例子吗?

  0402常用于手机;0603常用于一般高速信号模块;其依据是封装越小,寄生参数越小。当然,不同厂家的同一封装,高频性能差异很大。

  建议在关键位置使用高频专用器件。

  15、一般双面板设计时,是先走信号线还是先走地线?

  这个应该综合考虑。在首先考虑布局的情况下,再考虑布线。

  16、高速多层PCB设计时应注意什么?能给出详细的问题解决方案吗?

  应该注意的是,层的设计是如何将信号线、电源线、地线和控制线划分到每一层。

  总的原则是模拟信号和模拟信号地至少必须是单独的一层。还建议使用单独的电源层。

  17、什么时候使用2层板、4层板、6层板,有什么严格的技术限制吗?(排除体积原因)CPU的频率或者与外部设备数据交互的频率是否为标准?

  使用多层板首先可以提供完整的地平面,此外可以提供更多的信号层,方便布线。

  对于CPU需要控制外部存储设备的应用,应该考虑交互的频率。如果频率较高,必须保证完整的地平面。另外,信号线必须保持相同的长度。

  18、如何分析PCB布线对模拟信号传输的影响,如何区分信号传输过程中引入的噪声是布线引起的还是运放器件引起的?

  这个很难区分,只能采用PCB布线,尽量减少布线引入的额外噪声。

  19、对于高速多层PCB,电源线、地线、信号线的线宽设置是多少合适?常见的设置有哪些?例如,如何将工作频率设置为300Mhz?

  对于300MHz信号,必须进行阻抗仿真,计算出线宽以及线与地之间的距离;电源线需要根据电流的大小来确定线宽。

  当地在混合信号PCB中时,一般不使用“线”,而是使用整个平面。为了保证环路电阻,信号线下面有一个完整的平面。

  20、什么样的布局才能达到散热效果?

  PCB中的热量主要有三个方面:

  电子元件加热;

  PCB本身;

  来自其他部位的热量。

  三种热源中,元器件产生的热量是主要热源,其次是PCB板产生的热量。外部传递的热量取决于系统整体热设计,暂时不考虑。

  那么热设计的目的就是采取适当的措施和方法,降低元器件的温度和PCB板的温度,使系统能够在合适的温度下正常工作。

  主要是通过减少热量产生、加速散热来实现的。

  21、解释一下线宽与匹配过孔尺寸比例之间的关系?

  很难说存在简单的比例关系,因为两者的模拟不同。一种是表面传输,另一种是环形传输。

  可以在网上找到一个过孔阻抗计算软件,然后让过孔的阻抗与传输线的阻抗保持一致。

  22、在由MCU控制的普通PCB电路板中,但没有大电流高速信号且其他要求不是很高,那么如果在边缘铺设一层地线会更好PCB要包裹整个电路板吗?

  一般来说,打好完整的地面就可以了。

  23、1)AD转换芯片下面的模拟地和数字地是单点连接的,但是如果板上有多个AD转换芯片怎么办?

  2)多层电路板中,多路复用器切换模拟量采样时,是否需要像AD转换芯片那样将模拟部分和数字部分分开?

  尽可能将多个ADC放在一起,并在ADC下方单点连接模拟地和数字地;

  这取决于 MUX 和 ADC 的切换速度。一般情况下,ADC的速度会高于MUX,因此建议将其放置在ADC下方。

  当然,为了安全起见,MUX下面也可以放置磁珠封装,调试时根据具体情况选择单点连接。

  24、传统的网络电路设计中,有的是将多个地连接在一起。有这样的用法吗?为什么?

  混合系统的接地肯定有多种类型,并且它们总是连接在一个点上。这样做的目的是为了等电位。每个人都需要一个共同的地面水平作为参考。

  25、PCB中的模拟部分和数字部分、模拟地和数字地如何有效处理?

  模拟电路和数字电路应该放在不同的区域,这样模拟电路的回流在模拟电路区,数字电路在数字区,这样数字就不会影响模拟。

  模拟地和数字地处理的出发点是相似的,不能让数字信号的回流流到模拟地。

  26、PCB板设计中模拟电路和数字电路的地线设计有哪些区别?应注意哪些问题?

  模拟电路对地的主要要求是完整性、环路小、阻抗匹配。如果数字信号对低频没有特殊要求;如果速度高,还需要考虑阻抗匹配和接地完整性。

  27、去耦电容一般有0.1和10两个,如果面积紧张,这两个电容如何放置,哪个放在背面比较好?

  应该根据具体的应用以及针对什么芯片来设计。

  28、RF电路中经常有两个IQ信号。两根线的长度需要一样吗?

  在射频电路中使用相同的方法。

  29、高频信号电路的设计与普通电路设计有什么区别吗?以布线设计为例简单解释一下吗?

  高频电路的设计需要考虑很多参数的影响。在高频信号下,许多普通电路中可以忽略的参数不能忽略,因此可以考虑传输线效应。

  30、对于高速PCB,布线过程中如何处理避免过孔?有哪些好的建议?

  高速PCB,过孔较少,通过增加信号层来解决需要增加过孔的需要。

  31、PCB板设计中电源走线的粗细如何选择?有什么规则吗?

  可以参考:0.15×线宽(mm)=A,还需要考虑铜厚。

  32、当数字电路和模拟电路在同一多层板上时,模拟地和数字地是否应该布置在不同层?

  没有必要这样做,但模拟电路和数字电路应该分开放置。

  33、一般数字信号传输多少个过孔比较合适?(120Mhz以下的信号)

  不要超过两个过孔。

  34、在同时具有模拟电路和数字电路的电路中,设计PCB板时如何避免相互干扰?

  如果模拟电路匹配合理,辐射很小,一般都会产生干扰。干扰源来自器件、电源、空间、PCB;数字电路由于频率成分较多,必然是干扰源。

  解决办法一般是,合理的器件布局、电源去耦、PCB分层,如果干扰特性较大或者模拟部分非常敏感,可以考虑使用屏蔽罩。

  35、对于高速电路板来说,各处都可能存在寄生参数。面对这些寄生参数,我们是否要剔除各种参数,然后用经验方法来解决呢?效率和性能的问题应该如何平衡?

  应分析寄生参数对电路性能的影响。如果影响不能忽视,就必须解决和消除。

  36、多层板布局时应注意哪些事项?

  在多层板布局中,由于电源层和地层都在内层,所以要注意不要有浮动的地平面或电源平面。此外,确保接地的过孔实际上已连接到接地层。这是为了添加一些重要的信号。有些测试点方便调试时测量。

  37、如何避免高速信号串扰?

  可以将信号线保持较远的距离、避免平行走线、通过接地或添加保护等方式进行屏蔽等。

  38、在多层板设计中经常使用电源层,但在双层板中是否需要设计电源层?

  很难,因为你的各种信号线在双层布局中几乎是一样的。

  39、PCB的厚度对电路有影响吗?一般是如何选择的?

  厚度对于阻抗匹配更为重要。PCB厂家在计算阻抗匹配的时候会问板子的厚度是多少,PCB厂家就会根据你的要求来制作。

  40、地平面可以使信号环路,但也会与信号线产生寄生电容。该如何选择这个?

  这取决于寄生电容是否对信号有不可忽略的影响。如果不能忽略的话,就必须重新考虑。

  41、LDO 输出是用作数字电源还是模拟电源?

  如果要使用LDO为数字和模拟提供电源,建议先连接模拟电源。模拟电源经过LC滤波后,成为数字电源。

  42、模拟Vcc和数字Vcc之间应该使用磁珠,还是模拟地和数字地之间应该使用磁珠?

  模拟VCC经过LC滤波后得到数字VCC,模拟地和数字地之间使用磁珠。

  43、LVDS等差分信号线如何走线?

  一般需要注意:所有的布线,包括周围的器件,以及地平面都需要对称。

  44、好的PCB设计要求自身发射的电磁辐射尽可能少,同时还要防止外界电磁辐射对自身的干扰。电路应采取哪些措施来防止外界电磁干扰?

  方法是屏蔽,防止外界干扰进入。在电路上,例如当有INA时,需要在INA之前添加RFI滤波器,以滤除RF干扰。

  45、采用高时钟频率的快速集成电路芯片电路如何解决PCB板设计中的传输线效应问题?

  这种快速集成电路芯片到底是一种什么样的芯片呢?如果是数字芯片一般不考虑。

  如果是模拟芯片,就看传输线效应是否大到足以影响芯片的性能。

  46、多层PCB设计中,还需要倒铜吗?如果是覆铜的话应该接哪一层?

  如果内部有完整的地平面和电源平面,则顶层和底层不需要覆铜。

  48、 有些器件的引脚较细,但 PCB 上的走线较粗。连接后会不会造成阻抗不匹配?如果是的话如何解决?

  这取决于设备。而且,器件的阻抗一般在数据表中给出,一般与引脚的粗细无关。

  49、差分线一般需要等长。如果在Layout中很难实现,是否有其他补救措施?

  等长问题可以通过走蛇形线来解决。现在,大多数PCB软件都可以自动取等长,非常方便。

  50、用万用表测量芯片的模拟地和数字地接口时,模拟地数字地不是多点连接的吗?

  芯片内部的接地引脚全部连接在一起。但还是需要和PCB板连接。

  理想的单点接地应该是了解芯片模拟和数字部分连接点的位置,然后在芯片模拟和数字边界处设计PCB上的单点连接位置。


("Note: The information presented in this article is gathered from the internet and is provided as a reference for educational purposes. It does not signify the endorsement or standpoint of our website. If you find any content that violates copyright or intellectual property rights, please inform us for prompt removal.")

Online messageinquiry

reading
PCB设计的布局、走线与电磁兼容详解
  PCB布局设计检视要素  布局的DFM要求  1、已确定优选工艺路线,所有器件已放置板面。  2、坐标原点为板框左、下延伸线交点,或者左下边插座的左下焊盘。  3、PCB实际尺寸、定位器件位置等与工艺结构要素图吻合,有限制器件高度要求的区域的器件布局满足结构要素图要求。  4、拨码开关、复位器件,指示灯等位置合适,拉手条与其周围器件不产生位置干涉。  5、板外框平滑弧度197mil,或者按结构尺寸图设计。  6、普通板有200mil工艺边;背板左右两边留有工艺边大于400mil,上下两边留有工艺边大于680mil。 器件摆放与开窗位置不冲突。  7、各种需加的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手条孔、椭圆孔及光纤支架孔)无遗漏,且设置正确。  8、过波峰焊加工的器件pin间距、器件方向、器件间距、器件库等考虑到波峰焊加工的要求。  9、器件布局间距符合装配要求:表面贴装器件大于20mil、IC大于80mil、BGA大于200mil。  10、压接件在元件面距高于它的器件大于120mil,焊接面压接件贯通区域无任何器件。  11、高器件之间无矮小器件,且高度大于10mm的器件之间5mm内未放置贴片器件和矮、小的插装器件。  12、极性器件有极性丝印标识。同类型有极性插装元器件X、Y向各自方向相同。  13、所有器件有明确标识,没有P*,REF等不明确标识。  14、含贴片器件的面有3个定位光标,呈"L"状放置。定位光标中心离板边缘距离大于240mil。  15、如需做拼板处理,布局考虑到便于拼版,便于PCB加工与装配。  16、有缺口的板边(异形边)应使用铣槽和邮票孔的方式补齐。邮票孔为非金属化空,一般为直径40mil,边缘距16mil。  17、用于调试的测试点在原理图中已增加,布局中位置摆放合适。  布局的热设计要求  18、发热元件及外壳裸露器件不紧邻导线和热敏元件,其他器件也应适当远离。  19、散热器放置考虑到对流问题,散热器投影区域内无高器件干涉,并用丝印在安装面做了范围标示。  20、布局考虑到散热通道的合理顺畅。  21、电解电容适当离开高热器件。  22、考虑到大功率器件和扣板下器件的散热问题。  布局的信号完整性要求  23、始端匹配靠近发端器件,终端匹配靠近接收端器件。  24、退耦电容靠近相关器件放置  25、晶体、晶振及时钟驱动芯片等靠近相关器件放置。  26、高速与低速,数字与模拟按模块分开布局。  27、根据分析仿真结果或已有经验确定总线的拓扑结构,确保满足系统要求。  28、若为改板设计,结合测试报告中反映的信号完整性问题进行仿真并给出解决方案。  29、对同步时钟总线系统的布局满足时序要求。  EMC要求  30、电感、继电器和变压器等易发生磁场耦合的感性器件不相互靠近放置。 有多个电感线圈时,方向垂直,不耦合。  31 为避免单板焊接面器件与相邻单板间发生电磁干扰,单板焊接面不放置敏感器件和强辐射器件。  32 接口器件靠近板边放置,已采取适当的EMC防护措施(如带屏蔽壳、电源地挖空等措施),提高设计的EMC能力。  33、保护电路放在接口电路附近,遵循先防护后滤波原则。  34、发射功率很大或特别敏感的器件(例如晶振、晶体等)距屏蔽体、屏蔽罩外壳500mil以上。  35、复位开关的复位线附近放置了一个0.1uF电容,复位器件、复位信号远离其他强*件、信号。  层设置与电源地分割要求  37、两信号层直接相邻时须定义垂直布线规则。  38、主电源层尽可能与其对应地层相邻,电源层满足20H规则。  39、每个布线层有一个完整的参考平面。  40、多层板层叠、芯材(CORE)对称,防止铜皮密度分布不均匀、介质厚度不对称产生翘曲。  41、板厚不超过4.5mm,对于板厚大于2.5mm(背板大于3mm)的应已经工艺人员确认PCB加工、装配、装备无问题,PC卡板厚为1.6mm。  42、过孔的厚径比大于10:1时得到PCB厂家确认。  43、光模块的电源、地与其它电源、地分开,以减少干扰。  44、关键器件的电源、地处理满足要求。  45、有阻抗控制要求时,层设置参数满足要求。  电源模块要求  46、电源部分的布局保证输入输出线的顺畅、不交叉。  47、单板向扣板供电时,已在单板的电源出口及扣板的电源入口处,就近放置相应的滤波电路。  其他方面的要求  48、布局考虑到总体走线的顺畅,主要数据流向合理。  49、根据布局结果调整排阻、FPGA、EPLD、总线驱动等器件的管脚分配以使布线最优化。  50、布局考虑到适当增大密集走线处的空间,以避免不能布通的情况。  51、如采取特殊材料、特殊器件(如0.5mmBGA等)、特殊工艺,已经充分考虑到到货期限、可加工性,且得到PCB厂家、工艺人员的确认。  52、扣板连接器的管脚对应关系已得到确认,以防止扣板连接器方向、方位搞反。  53、如有ICT测试要求,布局时考虑到ICT测试点添加的可行性,以免布线阶段添加测试点困难。  54、含有高速光模块时,布局优先考虑光口收发电路。  55、布局完成后已提供1:1装配图供项目人对照器件实体核对器件封装选择是否正确。  56、开窗处已考虑内层平面成内缩,并已设置合适的禁止布线区。  PCB LAYOUT三种特殊走线技巧  今天小编从直角走线,差分走线,蛇形线三个方面阐述PCB LAYOUT的走线技巧:  一、直角走线 (三个方面)  直角走线的对信号的影响就是主要体现在三个方面:  一是拐角可以等效为传输线上的容性负载,减缓上升时间;  二是阻抗不连续会造成信号的反射;  三是直角尖端产生的EMI,到10GHz以上的RF设计领域,这些小小的直角都可能成为高速问题的重点对象。  二、差分走线 (“等长、等距、参考平面”)  何为差分信号(Differential Signal)?通俗地说就是驱动端发送两个等值、反相的信号,接收端通过比较这两个电压的差值来判断逻辑状态“0”还是“1”。而承载差分信号的那一对走线就称为差分走线。差分信号和普通的单端信号走线相比,最明显的优势体现在以下三方面:  1、抗干扰能力强,因为两根差分走线之间的耦合很好,当外界存在噪声干扰时,几乎是同时被耦合到两条线上,而接收端关心的只是两信号的差值,所以外界的共模噪声可被完全抵消。  2、能有效抑制EMI,同样的道理,由于两根信号的极性相反,他们对外辐射的电磁场可以相互抵消,耦合的越紧密,泄放到外界的电磁能量越少。  3、时序定位精确,由于差分信号的开关变化是位于两个信号的交点,而不像普通单端信号依靠高低两个阈值电压判断,因而受工艺,温度的影响小,能降低时序上的误差,同时也更适合于低幅度信号的电路。目前流行的LVDS(low voltage differential signaling)就是指这种小振幅差分信号技术。  三、蛇形线 (调节延时)  蛇形线是Layout中经常使用的一类走线方式。其主要目的就是为了调节延时,满足系统时序设计要求。其中最关键的两个参数就是平行耦合长度(Lp)和耦合距离(S),很明显,信号在蛇形走线上传输时,相互平行的线段之间会发生耦合,呈差模形式,S越小,Lp越大,则耦合程度也越大。可能会导致传输延时减小,以及由于串扰而大大降低信号的质量,其机理可以参考对共模和差模串扰的分析。下面是给Layout工程师处理蛇形线时的几点建议:  1、尽量增加平行线段的距离(S),至少大于3H,H指信号走线到参考平面的距离。通俗的说就是绕大弯走线,只要S足够大,就几乎能完全避免相互的耦合效应。  2、减小耦合长度Lp,当两倍的Lp延时接近或超过信号上升时间时,产生的串扰将达到饱和。  3、带状线(Strip-Line)或者埋式微带线(Embedded Micro-strip)的蛇形线引起的信号传输延时小于微带走线(Micro-strip)。理论上,带状线不会因为差模串扰影响传输速率。  4、高速以及对时序要求较为严格的信号线,尽量不要走蛇形线,尤其不能在小范围内蜿蜒走线。  5、可以经常采用任意角度的蛇形走线,能有效的减少相互间的耦合。  6、高速PCB设计中,蛇形线没有所谓滤波或抗干扰的能力,只可能降低信号质量,所以只作时序匹配之用而无其它目的。  7、有时可以考虑螺旋走线的方式进行绕线,仿真表明,其效果要优于正常的蛇形走线。  PCB技术中电磁的兼容性  电磁兼容性(EMC, Electromagnetic Compatibility)是指电子设备在各种电磁环境中仍能够协调、有效地进行工作的能力。电磁兼容性设计的目的是使电子设备既能抑制各种外来的干扰,使电子设备在特定的电磁环境中能够正常工作,同时又能减少电子设备本身对其它电子设备的电磁干扰。印刷电路板(PCB)设计中的电磁兼容性涉及多方面因数,以下主要从三大部分加以阐述,具体选择要综合各方面因数。  一、印刷电路板整体布局及器件布置  1、一个产品的成功与否,一是要注重内在质量,二是兼顾整体的美观,两者都较完美才能认为该产品是成功的;在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序,不能头重脚轻或一头沉,过孔要尽量少;电路板的最佳形状为矩形。长宽比为3:2或4:3;4 层板比双面板噪声低20dB.6层板比4层板噪声低10dB。经济条件允许时尽量用多层板。  2、电路板一般分模拟电路区(怕干扰),数字电路区(怕干扰、又产生干扰),功率驱动区(干扰源),故步板时要合理地分成三区。  3、器件一般选择功耗低,稳定性好的器件,而且尽量少用高速器件。  4、线条有讲究:有条件做宽的线决不做细;高压及高频线应园滑,不得有尖锐的倒角,拐弯也不得采用直角。地线应尽量宽,最好使用大面积敷铜,这对接地点问题有相当大的改善。  5、外时钟是高频的噪声源,除能引起对本应用系统的干扰之外,还可能产生对外界的干扰,使电磁兼容检测不能达标。在对系统可靠性要求很高的应用系统中,选用频率低的单片机是降低系统噪声的原则之一。  6、布线要有合理的走向:如输入/输出,交流/直流,强/弱信号,高频/低频,高压/低压等,它们的走向应该是呈线形的(或分离),不得相互交融。其目的是防止相互干扰。最好的走向是按直线,但一般不易实现,最不利的走向是环形。对于是直流,小信号,低电压PCB设计的要求可以低些。所以“合理”是相对的。上下层之间走线的方向基本垂直。整个板子的不想要均匀,能不挤的不要挤在一齐。  7、在器件布置方面与其它逻辑电路一样,应把相互有关的器件尽量放得靠近些,这样可以获得较好的抗噪声效果。时钟发生器、晶振和CPU的时钟输入端都易产生噪声,要相互靠近些,特别是晶振下方不要走信号线。易产生噪声的器件、小电流电路、大电流电路等应尽量远离逻辑电路,如有可能,应另做电路板,这一点十分重要。  二、地线技术  1、模拟电路和数字电路在元件布局图的设计和布线方法上有许多相同和不同之处。模拟电路中,由于放大器的存在,由布线产生的极小噪声电压,都会引起输出信号的严重失真。在数字电路中,TTL噪声容限为0.4V~0.6V,CMOS噪声容限为Vcc的0.3~0.45倍,故数字电路具有较强的抗干扰的能力。良好的电源和地总线方式的合理选择是仪器可靠工作的重要保证,相当多的干扰源是通过电源和地总线产生的,其中地线引起的噪声干扰最大。  2、数字地与模拟地分开(或一点接地),地线加宽,要根据电流决定线宽,一般来说越粗越好(100mil线经约通过1到2A的电流)。地线>电源线>信号线是线宽的合理选择。  3、电源线和地线尽可能靠近,整块印刷板上的电源与地要呈“井”字形分布,以便使分布线电流达到均衡。  4、为减少线间串扰,必要时可增加印刷线条间距离,在其安插一些零伏线作为线间隔离。特别是输入输出信号间。  三、去耦、滤波、隔离三大技术  1、去耦、滤波、隔离是硬件抗干扰常用的三大措施。  2、电源输入端跨接10~100uf的电解电容器。如有可能,接100uF以上的更好;原则上每个集成电路芯片都应布置一个0.01pF的瓷片电容,如遇印制板空隙不够,可每4~8个芯片布置一个1~10pF的但电容;对于抗噪能力弱、关断时电源变化大的器件,如RAM、ROM存储器件,应在芯片的电源线和地线之间直接接入退藕电容;  3、滤波指各类信号按频率特性分类并控制它们的方向。常用的有各种低通滤波器、高通滤波器、带通滤波器。低通滤波器用在接入的交流电源线上,旨在让50周的交流电顺利通过,将其它高频噪声导入大地。低通滤波器的配置指标是插入损耗,选择的低通滤波器插入损耗过低起不到抑制噪声的作用,而过高的插入损耗会导致“漏电”,影响系统的人身安全性。高通、带通滤波器则应根据系统中对信号的处理要求选择使用。  4、典型的信号隔离是光电隔离。使用光电隔离器件将单片机的输入输出隔离开,一方面使干扰信号不得进入单片机系统,另一方面单片机系统本身的噪声也不会以传导的方式传播出去。屏蔽则是用来隔离空间辐射的,对噪声特别大的部件,如开关电源,用金属盒罩起来,可减少噪声源对单片机系统的干扰。对特别怕干扰的模拟电路,如高灵敏度的弱信号放大电路可屏蔽起来。而重要的是金属屏蔽本身必须接真正的地。
2025-09-05 15:35 reading:286
从两层到八层板:详解PCB叠层设计的黄金法则
  总的来说叠层设计主要要遵从两个规矩:  1、每个走线层都必须有一个邻近的参考层(电源或地层);  2、邻近的主电源层和地层要保持最小间距,以提供较大的耦合电容;  下面列出从两层板到八层板的叠层来进行示例讲解:  一、单面PCB板和双面PCB板的叠层  对于两层板来说,由于板层数量少,已经不存在叠层的问题。控制EMI辐射主要从布线和布局来考虑;  单层板和双层板的电磁兼容问题越来越突出。造成这种现象的主要原因就是因信号回路面积过大,不仅产生了较强的电磁辐射,而且使电路对外界干扰敏感。要改善线路的电磁兼容性,最简单的方法是减小关键信号的回路面积。  关键信号:从电磁兼容的角度考虑,关键信号主要指产生较强辐射的信号和对外界敏感的信号。能够产生较强辐射的信号一般是周期性信号,如时钟或地址的低位信号。对干扰敏感的信号是指那些电平较低的模拟信号。  单、双层板通常使用在低于10KHz的低频模拟设计中:  1)在同一层的电源走线以辐射状走线,并最小化线的长度总和;  2)走电源、地线时,相互靠近;在关键信号线边上布一条地线,这条地线应尽量靠近信号线。这样就形成了较小的回路面积,减小差模辐射对外界干扰的敏感度。当信号线的旁边加一条地线后,就形成了一个面积最小的回路,信号电流肯定会取到这个回路,而不是其它地线路径。  3)如果是双层线路板,可以在线路板的另一面,紧靠近信号线的下面,沿着信号线布一条地线,一线尽量宽些。这样形成的回路面积等于线路板的厚度乘以信号线的长度。  二、四层板的叠层  1、SIG-GND(PWR)-PWR (GND)-SIG;  2、GND-SIG(PWR)-SIG(PWR)-GND;  对于以上两种叠层设计,潜在的问题是对于传统的1.6mm(62mil)板厚。层间距将会变得很大,不仅不利于控制阻抗,层间耦合及屏蔽;特别是电源地层之间间距很大,降低了板电容,不利于滤除噪声。  对于第一种方案,通常应用于板上芯片较多的情况。这种方案可得到较好的SI性能,对于EMI性能来说并不是很好,主要要通过走线及其他细节来控制。主要注意:地层放在信号最密集的信号层的相连层,有利于吸收和抑制辐射;增大板面积,体现20H规则。  对于第二种方案,通常应用于板上芯片密度足够低和芯片周围有足够面积(放置所要求的电源覆铜层)的场合。此种方案PCB的外层均为地层,中间两层均为信号/电源层。信号层上的电源用宽线走线,这可使电源电流的路径阻抗低,且信号微带路径的阻抗也低,也可通过外层地屏蔽内层信号辐射。从EMI控制的角度看,这是现有的最佳4层PCB结构。  注意:中间两层信号、电源混合层间距要拉开,走线方向垂直,避免出现串扰;适当控制板面积,体现20H规则;如果要控制走线阻抗,上述方案要非常小心地将走线布置在电源和接地铺铜的下边。另外,电源或地层上的铺铜之间应尽可能地互连在一起,以确保DC和低频的连接性。  三、六层板的叠层  对于芯片密度较大、时钟频率较高的设计应考虑6层板的设计,推荐叠层方式:  1、SIG-GND-SIG-PWR-GND-SIG;  对于这种方案,这种叠层方案可得到较好的信号完整性,信号层与接地层相邻,电源层和接地层配对,每个走线层的阻抗都可较好控制,且两个地层都是能良好的吸收磁力线。并且在电源、地层完整的情况下能为每个信号层都提供较好的回流路径。  2、GND-SIG-GND-PWR-SIG -GND;  对于这种方案,该种方案只适用于器件密度不是很高的情况,这种叠层具有上面叠层的所有优点,并且这样顶层和底层的地平面比较完整,能作为一个较好的屏蔽层来使用。需要注意的是电源层要靠近非主元件面的那一层,因为底层的平面会更完整。因此,EMI性能要比第一种方案好。  小结:对于六层板的方案,电源层与地层之间的间距应尽量减小,以获得好的电源、地耦合。但62mil的板厚,层间距虽然得到减小,还是不容易把主电源与地层之间的间距控制得很小。对比第一种方案与第二种方案,第二种方案成本要大大增加。因此,我们叠层时通常选择第一种方案。设计时,遵循20H规则和镜像层规则设计。  四、八层板的叠层  1、由于差的电磁吸收能力和大的电源阻抗导致这种不是一种好的叠层方式。它的结构如下:  1)Signal 1 元件面、微带走线层2)Signal 2 内部微带走线层,较好的走线层(X方向)3)Ground4)Signal 3 带状线走线层,较好的走线层(Y方向)5)Signal 4 带状线走线层6)Power7)Signal 5 内部微带走线层8)Signal 6 微带走线层  2、是第三种叠层方式的变种,由于增加了参考层,具有较好的EMI性能,各信号层的特性阻抗可以很好的控制。  1)Signal 1 元件面、微带走线层,好的走线层2)Ground 地层,较好的电磁波吸收能力3)Signal 2 带状线走线层,好的走线层4)Power 电源层,与下面的地层构成优秀的电磁吸收5)Ground 地层6)Signal 3 带状线走线层,好的走线层7)Power 地层,具有较大的电源阻抗8)Signal 4 微带走线层,好的走线层  3、最佳叠层方式,由于多层地参考平面的使用具有非常好的地磁吸收能力。  1)Signal 1 元件面、微带走线层,好的走线层2)Ground 地层,较好的电磁波吸收能力3)Signal 2 带状线走线层,好的走线层4)Power 电源层,与下面的地层构成优秀的电磁吸收5)Ground 地层6)Signal 3 带状线走线层,好的走线层7)Ground 地层,较好的电磁波吸收能力8)Signal 4 微带走线层,好的走线层  对于如何选择设计用几层板和用什么方式的叠层,要根据板上信号网络的数量,器件密度,PIN密度,信号的频率,板的大小等许多因素。对于这些因素我们要综合考虑。  对于信号网络的数量越多,器件密度越大,PIN密度越大,信号的频率越高的设计应尽量采用多层板设计。为得到好的EMI性能最好保证每个信号层都有自己的参考层。
2025-08-08 14:18 reading:333
PCB电路板什么情况下需要机械切割?
  在PCB制造中,机械切割以高精度、低应力、强适应性等优势,成为解决特殊工艺需求的关键技术。本文精选十大核心应用场景,以供参考。  1. 异形板精密成型  场景:非矩形PCB(如圆形、齿轮形)  技术:机械铣削通过定制刀具路径,实现复杂轮廓切割,避免激光切割对柔性材料的热损伤。  案例:智能手表FPC采用机械切割,确保边缘无毛刺,适配曲面屏幕贴合。  2. 高精度边缘控制  场景:医疗设备PCB(尺寸误差<0.02mm)  技术:调整刀片厚度与进给速度,结合雾化冷却,实现切口垂直度<0.005mm。  案例:心脏起搏器主板切割,确保与外壳精密装配。  3. 特殊材料适应性  场景:PTFE高频板、陶瓷填充基板  技术:碳化钨刀具+低温冷却,减少脆性材料碎裂,替代激光切割的毛刺问题。  案例:5G基站PCB采用机械切割,保障信号完整性。  4. 连接器区域强化  场景:USB/HDMI接口补强板切割  技术:精准切割FR-4或金属补强片,避免装配间隙。  案例:手机主板接口区域机械切割,提升插拔耐久性。  5. 散热模块集成  场景:LED驱动板散热片嵌入  技术:机械切割散热区域轮廓,确保热传导路径连续。  案例:高功率LED灯板切割,降低热阻30%。  6. 多层板无损分板  场景:航空航天用8层以上PCB  技术:铣刀分板避免层间分离,替代激光切割的潜在风险。  案例:卫星电路板分板,保障信号层完整性。  7. 测试点精准暴露  场景:ICT在线测试焊盘  技术:机械去除阻焊层,确保测试探针100%接触。  案例:汽车ECU主板切割,提升测试通过率。  8. 金手指接口成型  场景:PCIe/内存条金手指  技术:精密切割边缘,避免信号传输故障。  案例:服务器主板金手指切割,接触电阻<50mΩ。  9. 刚柔结合板过渡区切割  场景:可穿戴设备刚柔结合板  技术:机械切割刚性-柔性连接处,避免激光损伤柔性部分。  案例:智能手环FPC切割,弯曲寿命>10万次。  10. 小批量定制化生产  场景:原型开发/小批量试产  技术:快速换刀+参数调整,降低模具成本。  案例:工业控制器定制PCB切割,交付周期缩短50%
2025-07-23 14:11 reading:443
一文了解电路板PCB的作用
  随着电子技术的飞速发展,电路板(简称PCB)已经成为现代电子设备中不可或缺的基础元件。它不仅作为电子元器件的支撑平台,更在电子产品的性能、可靠性与封装上发挥着关键作用。  01提供机械支撑  PCB的最基本作用是为各种电子元器件提供机械支撑。通过在PCB上焊接和固定元件,可以保持电子器件的稳定性和牢固性,确保电路在振动、冲击等环境条件下的安全运行。  02实现电子连接  PCB的核心作用是实现电子元件之间的电气连接。通过布线(导线)将各个元件互连以此形成完整的电路功能。其中,导线、铜箔层和连接孔共同确保了电流的可靠传导。  03电气性能控制  PCB设计可以优化电气性能,包括:  信号完整性:减小信号干扰和串扰,提高信号传输质量。  阻抗控制:确保高速信号的传输稳定,特别是在通信和高速数字电路中至关重要。  滤波与屏蔽:在关键电路中设置滤波层,减少噪声和干扰。  04热管理  高功率或高速运行的电子器件会产生大量热量,PCB承担着散热和热管理的关键作用。通过设计合理的走线、散热片、散热孔等措施,可有效散发热量,保障器件安全稳定工作。  05实现电源管理  在电子系统中,PCB不仅能传导信号,还承担电源分配的角色。合理的电源铺铜、滤波电路,确保电能稳定供应,减少电源噪声。  06提供机械标识与布局空间  PCB上印刷有标识、编号、测试点等信息,方便后续的调试、测试与维护。同时,合理的布局设计可以减少布局中的干扰,提高整体性能。  07信号隔离与干扰抑制  在多层PCB设计中,可以实现不同信号的隔离,减少干扰和信号串扰,保证高频和敏感电路的正常工作。  08辅助功能  随着技术的发展,PCB还承担着多项新增功能,为其在系统中的核心作用提供关键支撑。例如:  抗静电保护功能;  EMC/EMI电磁兼容设计功能;  集成微芯片、传感器等多功能模块的能力。  PCB作为电子产品的“神经中枢”,其作用已远远超出了简单的电路连接。它在保障电子设备的性能、可靠性、热管理和电气性能方面至关重要。随着电子技术不断深化与复杂化,PCB的设计和制造也逐步向多层、多功能、高速、高密度方向发展,成为现代电子工业中不可或缺的核心基础。
2025-06-18 16:53 reading:555
  • Week of hot material
  • Material in short supply seckilling
model brand Quote
TL431ACLPR Texas Instruments
BD71847AMWV-E2 ROHM Semiconductor
MC33074DR2G onsemi
RB751G-40T2R ROHM Semiconductor
CDZVT2R20B ROHM Semiconductor
model brand To snap up
BP3621 ROHM Semiconductor
BU33JA2MNVX-CTL ROHM Semiconductor
ESR03EZPJ151 ROHM Semiconductor
TPS63050YFFR Texas Instruments
STM32F429IGT6 STMicroelectronics
IPZ40N04S5L4R8ATMA1 Infineon Technologies
Hot labels
ROHM
IC
Averlogic
Intel
Samsung
IoT
AI
Sensor
Chip
About us

Qr code of ameya360 official account

Identify TWO-DIMENSIONAL code, you can pay attention to

AMEYA360 weixin Service Account AMEYA360 weixin Service Account
AMEYA360 mall (www.ameya360.com) was launched in 2011. Now there are more than 3,500 high-quality suppliers, including 6 million product model data, and more than 1 million component stocks for purchase. Products cover MCU+ memory + power chip +IGBT+MOS tube + op amp + RF Bluetooth + sensor + resistor capacitance inductor + connector and other fields. main business of platform covers spot sales of electronic components, BOM distribution and product supporting materials, providing one-stop purchasing and sales services for our customers.

Please enter the verification code in the image below:

verification code