上海雷卯电子解析AEC-Q101与AEC-Q200

Release time:2024-06-11
author:AMEYA360
source:网络
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  AEC(汽车电子委员会)推出了AEC-Q101和AEC-Q200这两项行业标准,作为汽车电子元件的“品质通行证”。上海雷卯已率先申请AEC-Q101证书。

  鉴于有些客户不清楚AEC-Q101和AEC-Q200的区别,哪些供应商应该提供什么类别证书。本文将带您解析这两项标准的核心内容、重要性以及它们如何塑造汽车电子行业的未来。

  AEC-Q101

  AEC-Q101是汽车电子行业的一项重要质量与可靠性标准,全称为“Automotive Electronics Council Quality - Stress Test Qualification for Semiconductor Devices”。该标准由汽车电子委员会(AEC)制定,专门针对分立半导体器件,如半导体二极管、三极管、MOSFET、IGBT、晶体管、晶闸管以及一些特种传感器(如压力敏感器、磁敏器件包括霍尔器件及霍尔电路、气敏器件、湿敏器件等)。

  AEC-Q101标准建立了一套基于失效机理的分立半导体元件应力测试鉴定体系,旨在通过一系列严格的测试项目来验证这些元件是否能够满足汽车应用中所要求的高可靠性与耐用性。测试内容包括但不限于高温工作寿命测试、温度循环测试、湿度敏感度测试、机械冲击与振动测试、电迁移测试等,确保元器件能在汽车所面临的极端温度变化、强烈振动、湿度以及其他恶劣环境下稳定工作。 每个测试都有具体的条件和通过/失败标准,且测试项目的选择和参数设置需依据具体元件的类型、封装形式及预期用途来决定。通过AEC-Q101认证意味着这些组件已经过严格验证,能够满足汽车行业的高质量和高可靠性要求。上海雷卯整理了一些AEC-Q101测试项目、参考标准以及测试条件供参考。

上海雷卯电子解析AEC-Q101与AEC-Q200

  通过AEC-Q101认证,意味着相关半导体分立器件已经通过综合可靠性测试,并被认定适合用于汽车电子系统中,这对于提高汽车电子系统的整体性能和安全性至关重要。该认证已成为汽车半导体分立器件进入市场的基本门槛,广泛被全球汽车制造商和零部件供应商所接受和采纳。

  AEC-Q200

  相较于AEC-Q101,AEC-Q200的适用范围更广,AEC-Q200全称为“Automotive Electronics Council Quality - Stress Test Qualification for Passive Components”。此标准同样由汽车电子委员会(AEC)制定,主要关注于确保被动电子元件在汽车应用中的高性能和耐用性,这包括但不限于电容器(如钽电容、陶瓷电容、铝电解电容、薄膜电容)、电阻、电感、石英晶体、陶瓷谐振器、铁氧体EMI干扰抑制器、聚合自恢复保险丝等。

  AEC-Q200标准定义了一系列严格的测试要求和条件,用以模拟汽车电子元件在实际应用中可能遇到的各种恶劣环境,包括高低温循环、温度冲击、湿度、机械振动、机械冲击、耐焊接热、耐溶剂性等。这些测试旨在验证被动元件能否在汽车所处的极端温度范围(通常为-40°C至+125°C或更宽)以及高强度振动等条件下保持稳定的工作性能和长期可靠性,从而保证汽车电子系统的安全和功能完整性。

  上海雷卯整理了一些AEC-Q200测试项目、参考标准以及测试条件供参考。

上海雷卯电子解析AEC-Q101与AEC-Q200

  请注意,上述具体测试要求(如温度、湿度、时间和电压水平)会根据被测试组件的类型、等级和预期应用有所不同。

  通过AEC-Q200认证的被动元件被认为是符合汽车级品质要求的,适用于各种汽车电子系统,如动力总成、安全系统(如ABS、安全气囊)、信息娱乐系统、导航系统、胎压监测系统(TPMS)等。这一认证是被动元件供应商进入汽车供应链的必备条件,对保障汽车电子产品的高质量和可靠性起到了关键作用。

  结语

  AEC-Q101与AEC-Q200不仅是汽车电子元件质量的黄金标准,更是推动整个行业向更智能、更安全方向发展的驱动力。随着自动驾驶、车联网等技术的兴起,这些标准将继续演化,以适应更高层次的性能要求和安全挑战,为未来汽车电子领域的创新与发展奠定坚实的基石。对于所有致力于汽车电子行业的参与者而言,深入理解并遵循这些标准,将是通往成功之路上不可或缺的关键一步。

  上海雷卯成功申请并通过AEC-Q101认证,这一成就不仅是对公司产品卓越品质的权威背书,更是其在汽车电子领域深耕细作、追求卓越的有力证明。这一认证的取得,标志着雷卯电子的分立半导体元器件正式迈入了汽车级应用的殿堂,其产品在可靠性、安全性和耐用性方面均能满足汽车工业最严格的标准,足以应对复杂多变的车载环境挑战。

  作为国产元器件品牌的佼佼者,上海雷卯还在助力我们国家的汽车电子产业自己掌握核心技术,不再受制于人。未来,雷卯会继续创新,带来更多种类的高质量汽车电子元件,和大家一起打造更加安全、智能、环保的汽车世界。这条路,雷卯走得坚定,也期待和更多伙伴一起前行。

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上海雷卯电子:常用防反接保护电路及功耗计算
  采用电池是最方便干净的电源,为电子电路提供电压。还有许多其他方法,为电子设备供电,如适配器,太阳能电池等,但最常见的直流电源是电池。通常,所有设备都带有防反接保护电路,但是如果您有任何电池供电的设备没有防反接保护,那么在更换电池时始终必须小心,否则它可能会炸毁设备。  因此,在这种情况下,防反接保护电路将是电路的有用补充。有一些简单的方法可以保护电路免受反极性连接的影响,例如使用二极管或二极管桥,或者将P沟道MOSFET用作HIGH侧的开关。  使用二极管的极性反接保护  使用二极管是极性反接保护最简单、最便宜的方法,但它存在漏电问题。当输入电源电压很高时,小的压降可能没关系,特别是当电流较低时。但在低压操作系统的情况下,即使是少量的压降也是不可接受的。  众所周知,通用二极管上的压降为0.7V,因此我们可以通过使用肖特基二极管来限制此压降,因为它的压降约为0.3V至0.4V,并且还可以承受高电流负载。选择肖特基二极管时要注意,因为许多肖特基二极管都具有高反向电流泄漏,因此请确保选择具有低反向电流(小于100uA)的二极管。  雷卯电子有专门开发的超低Vf肖特基二极管和超低漏流的肖特基二极管,适合防反接使用。  在4安培时,电路中肖特基二极管的功率损耗为:  4x 0.4V= 1.6W  在普通二极管中:  4x 0.7 V=2.8W  所以肖特基在电路中的节能效果明显,如果电路电流较大,也可以选用DO-277封装的肖特基二极管,比如雷卯电子SS10U60。  整流桥堆防反接保护  我们也可以使用全桥整流器进行防反接保护,因为它与极性无关。但是桥式整流器由四个二极管组成,因此在单二极管的上述电路中,功率浪费量将是功率浪费的两倍。  使用P 沟道MOSFET 的防反接保护  使用P沟道MOSFET进行反接极性保护比其他方法更可靠,因为它具有低压降和高电流能力。该电路由一个P沟道MOSFET、齐纳二极管和一个下拉电阻组成。如果电源电压低于P沟道MOSFET的栅极至源电压(Vgs),则只需要不带二极管或电阻的MOSFET。您只需要将MOSFET的栅极端子连接到接地即可。  现在,如果电源电压大于Vgs,则必须降低栅极端子和源极之间的电压。下面提到了制造电路硬件所需的组件。  P 沟道场效应管 型号根据电流电压选择  采用P沟道MOSFET的极性反接保护电路的工作原理  现在,当您按照电路图连接电池时,具有正确的极性,它会导致晶体管打开并允许电流流过它。如果电池向后或以反极性连接,则晶体管关闭,我们的电路将受到保护。  该保护电路比其他保护电路更有效。让我们分析一下当电池以正确的方式连接时,P沟道MOSFET将导通,因为栅极和源极之间的电压为负。查找栅极和源极之间电压的公式为:Vgs= (Vg- Vs)  当电池连接不正确时,栅极端子的电压将为正极,我们知道P沟道MOSFET仅在栅极端子的电压为负时(此MOSFET的最低-2.0V或更低)导通。因此,每当电池以相反方向连接时,电路都将受到MOSFET的保护。  现在,让我们来谈谈电路中的功率损耗,当晶体管导通时,漏极和源极之间的电阻几乎可以忽略不计,但为了更准确,您可以浏览P沟道MOSFET的数据表。对于LMAK30P06P 沟道MOSFET,静态漏源导通电阻(RDS(ON))为0.020Ω(典型值)。因此,我们可以计算电路中的功率损耗。  如下所示:功率损耗=I*I*R  假设流经晶体管的电流为1A。所以功率损耗将是  功率损耗=I2R= (1A)2*0.02Ω= 0.02W  因此,功率损耗比使用单二极管的电路小约27倍。这就是为什么使用P沟道MOSFET进行防反接保护比其他方法要好得多的原因。它比二极管贵一点,但它使保护电路更安全,更高效。  我们还在电路中使用了齐纳二极管和电阻器,以防止超过栅极到源电压。通过添加电阻和9.1V的齐纳二极管,我们可以将栅源电压箝位到最大负9.1V,因此晶体管保持安全。  当然MOS的防反接电路也可以采用Nmos来截断电路,截断的就是负极电路,我们一般的理念还是开关正极,就像家里电灯开关一样,是装在火线上,而不是零线上。
2025-08-29 16:24 reading:465
理想二极管+雷卯TVS:过抛负载P5A测试,功耗降97%
  一.优点:  1、极低功耗:导通压降仅 10-20mV,20A 电流下功耗降至 0.4W(较肖特基二极管降低 97%),无需额外散热片;  2、瞬时响应:反向电流检测响应时间 < 1μs,彻底消除反向恢复浪涌,避免对后端芯片的冲击;  3、宽域兼容:部分型号反向耐压可达-65V,覆盖 12V 汽车蓄电池反接(-12V)、24V 工业电源波动等极端场景。  二.目前理想二极管中主流的专用控制器型号及适合场景  1、TI LM74700:65V 耐压,集成过温保护,适合汽车电子电源冗余设计  LM5050-1:75V 耐压,低静态电流(7μA),适用于电池供电的便携式设备;  2、荣湃Pai8150x/Pai8151x 系列:支持背靠背FET 架构、电池反向保护及电源路径冗余,适用于新能源汽车低压系统。  3、美信 MX16171:1-50V 宽输入,支持并联扩展电流,工业控制冗余电源首选;  4、芯洲科技 SCT53600Q:±65V 耐压,AEC-Q101 认证,车载 ECU、BMS 系统核心防护器件。  三.传统二极管pk 理想二极管  四.雷卯TVS+理想二极管12V/24V直流电源浪涌保护方案  “双重屏障” 防护逻辑:理想二极管与 TVS 的协同需满足 “时间+能量” 双维度配合:  理想二极管:负责反向电流阻断(如荣湃的Pai8151系列在0.75μS内关断)和持续过流保护(如芯洲 SCT53600Q 支持 50A 过载 10ms);  雷卯TVS:承担正向浪涌能量泄放(响应时间 < 1ns)和电压钳位(雷卯TVS二极管将瞬态电压限制在理想二极管耐压范围内)  12V汽车电子方案(满足 ISO 7637-2 测试)  核心器件:  理想二极管专用控制器:荣湃Pai8150C(-55V至80V 耐压, AEC-Q100 认证);  TVS:雷卯 SM8S24CA(24V VRWM,38.9V VC,6600W 峰值功率,AEC-Q101 认证)。  参数匹配逻辑:  VRWM=24V(1.2×12V 系统电压),确保正常工作时 TVS 无漏流;  VC=38.9V(< Pai8150C 的80V 耐压),避免浪涌击穿 MOSFET;  峰值电流 IPP=170A(>ISO 7637-2 脉冲 5A 的 100A 需求)。  实测表现 :雷卯EMC团队在雷卯实验室环境下验证:  脉冲 5A 测试(100V 输入,1Ω 源阻抗,300ms):钳位电压稳定在 38.5V;  反接测试(-12V 持续 1min):Pai8150C 快速关断,后端电路零损伤。  24V工业控制浪涌防护方案(满足 IEC 61000-4-5 等级 3)  核心器件:  理想二极管:荣湃Pai8150C(-55V至80V耐压);  TVS:雷卯 SMDJ26CA(26V VRWM,42V VC,3000W 峰值功率)。  参数匹配逻辑:  VRWM=26V(1.08×24V 系统电压),适配工业电源波动范围;  VC=42V(< Pai8150C 的80V 耐压),保护驱动电路;  冗余设计可配合雷卯 GDT(2R090-5S)组成两级防护,GDT 泄放 80% 浪涌电流(>2kA)。  实测表现:2kV 浪涌测试(8/20μs 波形):系统压降≤5V,后端PLC无复位;  电动汽车12V辅助电池充电控制与浪涌综合防护方案  电动汽车12V辅助电池需解决 3 个问题:  1、充电时可控通断(充满自动关断,避免反向放电);  2、动阶段双向供电(12V电池给高压侧电容预充电);  3、防护两类浪涌:  电压浪涌(雷击、电源尖峰,损伤电路);  电流浪涌(启动时电容充电的大电流,冲击 MOSFET)。  上海雷卯方案架构:  前级 TVS:钳位瞬态过压,雷卯采用SM8S24CA,满足 ISO 7637-2 测试;  背靠背 MOSFET(Q1+Q2):配合控制器实现 充电路径开关 + 双向导通;  充电路径通:EN 信号低→Q1、Q2 导通→DC/DC 给电池充电;  充电路径断:电池充满→EN信号高→Q1、Q2关断→切断电路,防反向放电。  控制器阴极(CATHODE)引脚悬空→允许能量反向流动(比如 12V 电池给高压侧电容预充电)。  理想二极管控制器:驱动 MOSFET,内置软启动逻辑(通过外接 RC 网络缓启动)。  雷卯通过TVS+理想二极管的科学搭配,不仅能解决传统二极管的功耗与可靠性痛点,更能构建符合国际标准的浪涌防护体系。
2025-08-28 10:21 reading:410
雷卯电子:防静电和浪涌TVS layout设计要点
  最新的AR,VR,5G产品,新的电子产品更智能、更复杂,嵌入了脆弱和敏感的集成电路。这些设备的环境往往很恶劣,产生高水平静电和快速瞬态浪涌。这些ESD器件可能会干扰设备,从故障到集成电路的破坏。  将这些问题最小化的最佳方法是从PCB入口放置瞬态电压抑制器(TVS),放置在可能出现浪涌的地方;但在选择这些组件PCB布局必须小心,以确保最好的保护。  电磁兼容可靠性要求  很明显,敏感部件可能会出现静电损坏风险。国际电工委员会IEC委员会定义了标准,该标准定义了四种严重等级,对应于四种电压等级,有两种放电、接触和空气类型。对接触放电的类别与电压水平和电流波形的定义显示了对接触放电的这些类别的定义以及与不同电压水平的波形的定义。  下表是IEC61000-4-2规定最新定义的接触静电放电的波形4级测试要求,附带测试标准波形的具体时间和电压图。  线路中TVS设置  大家都知道要在接口处设置TVS保护器件,但有时候达不到理想的测试效果,这里要分析一下原因:  1、TVS型号选型不当;  2、PCB设计不合理,导致TVS保护效果不佳  这里主要讨论在PCB上怎么合理设计让TVS发挥最大的保护功效。  这里就要考虑线路上的各种寄生电感,包括TVS管脚自身的寄生感值。这会影响静电或浪涌发生时后端IC处的箝位电压Vc值。  TVS本身遵从以下公式:  VCL = VBR + RD × IPPR为TVS本身的寄生电容值,越小的产品他的箝位电压会更好,更有效保护IC,IPP是测试瞬间通过TVS本身的电流值。  在测试图中,A点的电压并不是Vc值,Va电压需要加上TVS 两端的电压。  LIN和LIC由PATH通常由线路的控制阻抗(例如50Ω或100 Ω差分)驱动。为了迫使浪涌电流通过保护电路,我们必须确保LGND和LTVS路径尽可能低。此外,为了减少PCB上的辐射,最好的方法是将保护电路尽可能靠近连接器针脚。  以下有三种TVS在板子上的接线方式,供大家选择优劣。  以上ABC的设置方式,大家可以评论哪种方式最好。答案是C  设计案例  需要考虑未被保护的路径远离在保护路径上,否则会有EMI干扰的风险。  总结  以上我们看到,为了限制各种寄生电路的布局,必须注意产生的过电压和电磁干扰。注意接地连接和将TVS放置在正确的方式上,保证一个成功的电路,以确保设备的高可靠性水平的关键。综上所述,以下要点:确保保护装置连接到地面尽可能短,尽量减少寄生电感路径从静电电源到保护组件,然后从保护组件到芯片保护(而不是从静电电源到芯片保护,然后保护连接到该路径)。这也是一种避免寄生电感,将保护组件尽可能接近ESD源:这将最小化PCB上的EMI,与其他路径耦合化PCB上的EMI,与其他路径耦合。
2025-08-05 13:28 reading:625
上海雷卯电子:近场通信NFC接口防静电ESD
  上海雷卯EMC小哥针对NFC接口静电保护,推出了ESD器件和保护方案:ULC1811CDN 满足18V的低容参数需求,而且VC箝位电压低,电容超低,可保护NFC接口天线的有效使用。  近场通信(Near Field Communication,NFC)是一种短距离无线通信技术,通过将两个设备的NFC芯片靠近,实现数据的传输和共享。NFC技术基于射频识别(RFID)技术,运行在13.56MHz的无线频段。NFC设备通常包括两种模式:卡模式和读写模式。在卡模式下,NFC设备可以作为一个被动的卡片,用于支付、门禁控制、公交卡等应用。在读写模式下,NFC设备可以主动读取或写入其他NFC设备中的数据。NFC技术的特点:短距离通信、快速传输、简便易用、兼容性广泛。  1. NFC设备接口的特点  NFC设备接口通常工作在低电压和高频率的环境下,因此,选择合适的TVS/ESD二极管需要考虑以下几个因素:  1、低电压响应:选择具有低电压响应特性的TVS/ESD二极管,以确保在低电压下也能起到保护作用。  2、快速响应时间:选择具有快速响应时间的TVS/ESD二极管,以能够迅速抑制瞬态过电压和静电放电。  3、低电容:选择具有低电容的TVS/ESD二极管,以避免对NFC信号的干扰。  2.注意TVS/ESD二极管的安装和布局  为了确保TVS/ESD二极管发挥最佳的保护作用,需要注意以下几点:  · 尽量靠近NFC设备接口的位置安装TVS/ESD二极管,以最大程度地减少静电放电和过电压对设备接口的影响。  · 使用封装良好的二极管,以防止外部环境对其造成损害。  · 采用合适的布局,确保电路的地线和信号线布线合理。
2025-07-23 11:01 reading:527
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