雷卯SMC24-323Q完全替代ESDCAN02-2BWY

发布时间:2023-11-07 10:35
作者:AMEYA360
来源:上海雷卯
阅读量:2330

  雷卯SMC24-323Q完全替代ESDCAN02-2BWY

  上海雷卯LEIDITECH自研自产SMC24-323Q可以完全替代ESDCAN02-2BWY。

  应用:SMC24-323Q是一种常用于汽车电子系统CAN总线上的ESD 保护,由于CAN总线在实际应用中可能会面临各种环境和电气干扰,为了保护CAN总线免受静电放电(ESD)和其他电气干扰的影响,可以采取一些ESD保护措施。参数对比:如下表格

雷卯SMC24-323Q完全替代ESDCAN02-2BWY

  判断ESD是否可以替代需注意的几点:

  1.VRWM 是否接近;

  2.抗静电能力是否接近;

  3.VBR 是否接近;

  4.IPP 是否接近;

  5.CJ 是否接近;

  SMC24-323Q 虽然VRWM 是24V , 但ESD 工作的关键参数 VBR 典型值是28.9V ,所以可以作为26V 使用。其它参数都比较接近,所以可以完全替代。已有很多客户使用这个封装型号于CAN 总线ESD保护。

  封装图和内部电路:如下所示

雷卯SMC24-323Q完全替代ESDCAN02-2BWY

  规格书参数:参考如下

雷卯SMC24-323Q完全替代ESDCAN02-2BWY

雷卯SMC24-323Q完全替代ESDCAN02-2BWY

  EMC小哥ESD知识分享:电路板布局和ESD保护器件放置

  电路板布局对于抑制 ESD、电子快速瞬变 (EFT) 和瞬变浪涌至关重要

  建议遵循以下准则:

  1.将ESD放置在尽可能靠近输入端子或连接器的位置。

  2.尽可能缩短ESD器件与受保护线路之间的路径长度。

  3.除差分及同类数据地址总线外,非同类信号线尽可能的不要并行 。

  4.避免将受保护的导体与未受保护的导体并行放置。

  5.尽量减少所有印刷电路板 (PCB) 导电回路,包括电源和接地回路。

  6.尽量减少对地瞬态回流路径的长度。

  7.避免使用瞬态响应路径做公共接地点。

  8.对于多层 PCB,尽可能使用接地平面,接地通孔。

  上海雷卯电子科技有限公司,成立于2011年,品牌Leiditech,是国家高新技术企业。公司研发团队由留美博士和TI原开发经理组建,凭借技术精湛的研发队伍和经验丰富的电磁兼容行业专家,主要提供防静电TVS/ESD以及相关EMC元器件(放电管TSS/GDT、稳压管ZENER、压敏电阻MOV、整流二极管RECTIFIER、自恢复保险丝PPTC、场效应管MOSFET、电感)。

  Leiditech围绕EMC电磁兼容服务客户,自建免费实验室为客户测试静电ESD(30KV)、群脉冲EFT(4KV)、浪涌(8/20,10/700 10/1000)、汽车抛负载(7637 5a/5b)和元器件的性能测试等。Leiditech紧跟国内外技术更新脉搏,不断创新EMC保护方案和相关器件,目标方向为小封装,大功率,为国产化替代提供可信赖方案和元器件。

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  在电子制造领域,MSL等级是看似不起眼却至关重要的参数,直接关系到电子元件在SMT回流焊过程中的可靠性。上海雷卯电子的雷卯EMC小哥经常接到客户关于MSL等级的咨询,今天就带大家系统拆解这一电子元件可靠性核心指标。  MSL(Moisture Sensitivity Level)等级是JEDEC制定的湿敏等级标准,用于表征电子元器件对潮湿环境的敏感程度,防止在回流焊接过程中因内部水分汽化膨胀导致"爆米花"效应。上海雷卯电子作为深耕半导体元件16年的领军企业,深知正确理解和应用MSL等级,对保障产品质量、提升生产效率的关键意义。  一、MSL等级的分类标准  根据JEDEC J-STD-020D标准,MSL等级共分为8级,不同等级的元件防潮要求差异显著:  雷卯EMC小哥提醒,MSL等级数字越大,元件对湿气的敏感度越高,允许暴露在开放环境的时间越短。MSL等级的划分主要基于元件封装材料的吸湿性和耐热性,等级越高,封装材料越容易吸收水分且在高温下越容易失效。  二、湿气对电子元件的影响及"爆米花"效应  湿气对电子元件的影响主要体现在物理损伤和化学腐蚀两方面:  物理损伤上,湿敏元件暴露在潮湿环境中时,水分会渗入封装内部。在SMT回流焊230-260℃高温下,水分急剧汽化膨胀,引发"爆米花"效应,导致封装脱层、金线焊点损伤、芯片微裂纹,严重时甚至元件鼓胀爆裂。上海雷卯电子在实际测试中发现,无铅焊接工艺因温度远高于传统有铅工艺,对湿气更敏感,这也是MSL等级在无铅时代愈发重要的原因。  化学腐蚀方面,湿气中的钾、钠、氯等离子会引发电化学腐蚀,生成水合氧化物会削弱封装树脂与金属的粘结力,导致分层后潮气更易侵入,大幅降低元件可靠性。  三、MSL等级的测试方法和验证流程  元件制造商需按标准流程验证MSL 等级,上海雷卯电子也遵循这一规范保障产品品质:  初始检测:用扫描声学显微镜(SAT)检测元件,确认封装无缺陷或分层现象。  烘烤除湿:在125℃±5℃、湿度<5%  RH的环境中烘烤1-2小时,去除内部水分。  吸湿处理:将烘烤后的元件在30℃/60%RH条件下暴露192小时,模拟元件在车间环境中吸湿的情况。  回流焊模拟:对吸湿后的元件进行三次标准峰值温度260℃回流焊测试,模拟元件在生产、维修和再次生产过程中的受热情况。  终检测:再次使用SAT和X-RAY检测封装结构完整性,并进行电气功能测试。若元件通过三次回流焊测试且无任何分层或功能失效,则确定其MSL等级。如果元件出现封装开裂、分层面积超过封装总面积的5%或关键电气参数超出允许范围,则需要降低MSL等级重新测试。  四、不同MSL等级元件的防潮处理建议  结合上海雷卯电子的实践经验,雷卯EMC小哥给出各等级元件防潮方案:  MSL1级元件:这类元件对湿气抵抗力最强,在≤30°C/85%  RH环境下可无限期存放,建议使用铝制包装与卷盘干燥剂一起密封存储,延长元件寿命。ESD/TVS二极管因具体型号、封装差异,常见的湿敏等级包括MSL1、MSL3等。  MSL2/2a级元件:在≤30°C/60%  RH环境下,MSL2级元件可存放一年,MSL2a级可存放四周,开封后需严格控制车间环境湿度≤60%  RH,温度≤30°C,并记录开封时间。如果开封后存放时间超过规定期限,建议按照125℃/5%RH条件下烘烤12-48小时。  MSL3-5a级元件:高湿敏等级元件需要特别注意防潮  1.烘烤参数:对于Tray盘封装的元件,烘烤温度通常为125℃±5℃,时间与元件厚度相关(如MSL3级1.2mm厚度的元件需烘烤9小时)。对于Reel盘封装的元件,由于无法直接接触热源,烘烤温度通常为40℃,湿度≤5%RH,烘烤9天。  2.车间寿命管理:开封后必须严格记录暴露时间,并在车间寿命内完成焊接。超过车间寿命的元件必须重新烘烤处理,烘烤后的时间可重新计算。  3.防潮包装:使用"护航三件套"——防潮袋(MBB)、干燥剂(硅胶/分子筛)和湿度指示卡(HIC)进行密封存储。当湿度指示卡上的10%RH指示点变色时,表明元件可能已受潮,需要重新烘烤处理。  4.存储环境:未开封元件存放于温度25°C±5°C、湿度<40%  RH的环境中。  MSL6级元件:对湿气极为敏感,车间寿命仅12小时,使用前需在125℃/5%RH条件下烘烤24小时以上,开封后立即焊接。  MSL等级是电子制造中的关键可靠性指标,尤其在元件小型化和无铅工艺普及后更显重要。  雷卯EMC小哥建议:建立元件MSL数据库,记录等级、开封时间和有效期;控制车间温湿度在 25°C±5°C、湿度< 40% RH;按MSL等级和封装类型制定烘烤与存储方案;高等级元件优先生产,避免长时间暴露;定期培训员工,提升MSL等级应用能力。科学管理MSL等级元件,能有效降低湿气导致的焊接缺陷,提升产品可靠性。
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2025-08-29 16:24 阅读量:791
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