村田车载MLCC产品和解决方案支持CASE趋势

Release time:2023-01-06
author:Ameya360
source:网络
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  村田积极应对这CASE潮流趋势变化,以满足车载安全性为前提,为客户提供更高品质、更高可靠性的车载MLCC产品和解决方案。随着CASE潮流的不断深化,车载MLCC的数量和种类将进一步增加.全球领先的综合电子元器件制造商村田中国(以下简称“村田”)积极应对这一趋势变化,以满足车载安全性为前提,为客户提供更高品质、更高可靠性的车载MLCC产品和解决方案。

村田车载MLCC产品和解决方案支持CASE趋势

  CASE,即“Connectivity(联网)”、“Autonomous(自动化)”、 “Sharing and Service(分享与服务)”、以及“Electric(电动化)”的缩写,是当下汽车行业发展的四大主流趋势。这四大发展趋势正在重塑和改变整个汽车产业。作为电子行业的创新者,村田在车载MLCC领域积累了逾20年的丰富经验。村田相信,在电动汽车和无人驾驶的推动下,MLCC的需求量肯定还会进一步增加。

  村田中国产品市场统括1部副总裁花田正博表示:“我们欣喜地看到随着XEV的迅猛发展,电动车产业正在蓬勃发展。高品质和高可靠性是村田与生俱来的DNA。村田的MLCC技术正不断为客户创造无可比拟的高价值。未来,村田将继续秉承电子行业创新者的初心,为全球和中国客户提供值得信赖的产品和支持。”

  CASE时代,村田高可靠、小体积、大容量的车载MLCC,打造车载集成的“MLCC博物馆”

  现代汽车从MLCC的使用品类上而言可以称作“MLCC的博物馆”。村田中国商品市场1部高级经理堤野正視先生介绍到:“不同车型对MLCC数量的要求是不一样的。对于燃油车而言,其动力系统仅需300-500个MLCC,而对于纯电汽车而言,这个数字则达到2000-2500。此外,混合动力车则在动力系统、ADAS系统、安全和信息化等不同功能领域都对MLCC提出了更高的要求。其中,混合动力车在ADAS上会要求3000-5000个MLCC.某个搭载了等级2+*[1]自动驾驶功能的电动汽车(BEV: Battery Electric Vehicle)的高级车型中,MLCC的使用数量已经达到了1万个以上。”

  村田针对联网(Connectivity)和自动化(Automation)投入了车载等级的小型、大容量、低电感产品。以先进的小型、大容量产品为例,推出了尺寸1608M(1.6×0.8mm)、容量10μF、耐压6.3V的产品,以及3216M(3.2×1.6mm)、47μF、4V产品和3225M(3.2×2.5mm)、100μF、2.5V的产品等。这些都是村田抢先投放市场并引领车载MLCC小型、大容量化潮流的产品。

  在用于自动驾驶系统的电源控制用IC周边、可减少使用数量的低ESL产品方面,村田投入了尺寸1005M(1.0×0.5mm)的1μF、4V 及 4.3μf、2.5V的产品,和尺寸1608M、10μF、4V的3端子电容器(型号:NFM)这一具有特色的产品。这也是村田率先投入市场的。而随着自动驾驶的程度越来越高,CPU的处理能力也提高了,出现了封装内安装电容器的需求。为了应对这样的需求,村田投放了嵌入封装中的薄型(最大厚度0.22mm)低ESL、尺寸050M(0.5×1.0mm)、1μF、4V的LW逆转电容器。

  针对电动化(Electrification), 村田则投放了尺寸3216M(3.2×1.6mm)、C0G(稳定的温度特性)的10nF、630V 及1nF、1kV的产品,尺寸3225M(3.2×2.5mm)、C0G的33nF、630V 及22nF、1kV的产品,以及尺寸5750M(5.7×5.0mm)、C0G、54nF、1kV带金属端子的电容器。这些均可作为用于给锂离子二次电池充电的车载充电器(OPC)中使用的MLCC。

  村田一站式生产优势,提供从材料到产品的高品质供应和解决方案

  车载市场的客户对产品的广泛性和安全性有着很高的要求。村田自成立之初就十分注重高品质,秉承传统“匠人精神”,为客户提供始于材料的高品质供应和解决方案。

  车载产品覆盖从支持自动驾驶的低电压驱动型高性能处理器用大容量产品,到电动汽车的电池控制、噪音对策用的高耐压产品。目前,村田注意到来自CASE潮流带来的对尺寸和容量的高要求,正在开发实现形成陶瓷和电极的材料的超微粒子化和材料偏差与分散方面的均一化的材料技术。同时,村田也也将致力于开发为了满足车载品质要求而抑制不均衡的陶瓷加工成型技术,这技术将实现大容量化和高耐压的浆料片材的成型、层叠、烧制工序等。这样的生产工序是在与材料开发进行磨合的过程中寻找最适合的工序。

  村田电子贸易(上海)公司商品技术部总经理田村浩说:“中国汽车市场正处于顺应CASE趋势的重大变革之中。 我们也从中看到了机会。 自1973年在中国香港设立办事处以来,村田一直致力于开拓中国市场近50年。 村田目前在中国设有销售基地、研发和生产工厂。作为支撑各种各样的产品的基本技术提供者,村田凭借独特的一站式生产体制,在开发阶段便将品质要求纳入规范,保证车载品质的同时扩大产品范围,并提高村田MLCC竞争力。”

  未来,车载市场还将不断发展。村田作为电子行业的创新者,于细微处捕捉市场变化的趋势,始终保持匠人之心。村田车载MLCC的高品质和高可靠性将伴随CASE趋势出现的各种应用,高度兼容生产和开发中的高质量和高安全性要求。同时,我们也将继续积极拓展与更多中国客户的合作,为中国汽车市场的发展贡献力量。

  美国汽车产业行业团体SAE International根据自动驾驶系统中由系统负责判断和操作的程度,将等级分为从0到5的级别来进行定义。其中,等级2是指“在限定条件下由系统控制方向盘和加减速”的程度,驾驶基本上由司机来进行,系统根据情况辅助驾驶。等级3是指“除了紧急情况外,基本上由系统进行驾驶”的程度。等级2+是指能够实现比等级2更高的判断和控制,但基本上还是由司机来驾驶汽车的系统。


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村田“超声波透射超材料”,有哪些应用场景
  每年定期进行健康检查的人很多,但是,很少有人定期检查大脑,因为可以直接观察大脑的CT扫描和核磁共振成像(MRI)是大型且昂贵的装置,需要医学以外的高水平专业知识才能安全地使用它们。因此,目前只有在大型医疗机构才能接受这样的检查。  村田制作所开发了一种新技术,有可能通过用于了解子宫内胎儿状态的超声波回波检查来检查头骨内的大脑状态。通过将这种名为“超声波透射超材料”的特别结构薄片贴在头皮表面,有可能透过头骨传输超声波。如果能够实现这一点,更多的医疗机构就能简便地进行脑部检查了。  村田在“CEATEC 2023”上展示了这种超声波透射超材料(上图)。这项技术的应用领域将不仅仅限于医疗,有可能在汽车智能化、社会基础设施的维护管理等多种领域推动超声波应用的扩大。这里,我们简单介绍一下“超声波透射超材料”的原理以及其应用可能性。  实现什么功能?  超声波的频率(20kHz或更高)高于人耳能听到的频率,普遍应用于从工业设备、医疗设备到家用电器等各个领域。一般大众熟悉的应用如辅助汽车自动泊车的超声波传感器、探鱼器、清洗眼镜的超声波清洗机、超声波加湿器等。如果将其用作传感介质,则即使是位于暗处的透明固体和液体等小物体以及电波反射率较低的物质也能对其进行检测,这个原理已经应用在医疗、微电子等领域的无损检查。  超声波可用于多种用途,但缺点是无法穿过金属或树脂等制成的墙壁等障碍物,这限制了它的应用范围。这是因为超声波具有一种性质:它在碰到与传输介质(在大气中即为空气)之间的声阻抗差较大的物质时,大部分会发生反射,几乎都不会穿透。  这里所说的声阻抗是指声音传播难易程度的指标,声阻抗在分子稀疏地分散的空气中的值较小,而在金属和树脂等高密度物质中的值较大,因此,超声波在空气和墙壁的分界处将不再透射。  超声波透射超材料是一种实现了让超声波穿过墙壁等障碍物的功能的材料。之所以在这里被称为“超材料”,因为这是一种人工开发的物质,它在电磁波和声波等波传播时,拥有实现自然界中无法看到的方式的功能。  村田制作所开发的超声波透射超材料(上图)通过使用弹簧摆结构在成为阻挡物的物质上创建共振机制,缓和声阻抗的差异,并提高超声波透射率。  采用什么原理?  村田开发的超声波透射超材料在片材上制作了将由配重部分和弹簧部分构成的“极小单元格”周期性排列的结构。而且,通过调整配重部分和弹簧部分的形状和尺寸,将单元格设计成与根据超声波入射而移动的弹簧摆具有相同的作用。通过让其与入射超声波在垂直方向上产生共振,穿过声阻抗有较大差异的阻挡物,从而高效地传播超声波。  在试制品中,村田使用3D打印机在1mm厚的不锈钢板上形成极小的单元格。将其浸入水中,从发射器发射500kHz的超声波,不锈钢板另一侧的接收器成功地接收到了透射率为60%的超声波(下图)。  不锈钢板并不是唯一可以使用该技术让超声波透射的材料。如果根据障碍物与传播介质之间的声阻抗差异来设计单元格,则可以将该技术应用于多种物质。  有哪些可能的应用场景?  村田希望能将已开发的技术应用于社会的业务中,通过进一步的技术开发,完善超声波透射超材料,并提供能够发挥所需效果的解决方案。目前关注的应用前景有以下三个:  医疗领域  村田设想将超声波透射超材料作为医疗领域的检查材料。  在医疗领域,超声波回波被作为可以获得X射线、CT和MRI无法获得的重要信息的检查方法使用。  能在视频中观看体内患处的运动是只有超声波回波才具备的特长。  此外,它还与CT等使用X射线进行的检查不同,不存在遭受辐射的担心。  超声波回声有很多优点,但由于超声波不能穿透骨骼,所以无法检查骨骼内部的脏器和器官的状态。因此,超声波回波无法用于检查被头骨覆盖的大脑。如果应用超声波透射超材料,也许就可以使用超声波回波对大脑进行检查。我们希望即使是小型医疗机构也能够简便地进行详细检查,同时将患者的负担控制在尽可能小的限度。  车载应用  超声波透射超材料有望在不影响汽车设计性的情况下设置超声波传感器,比如让用于汽车泊车辅助等的超声波传感器不暴露到车体外面。  迄今为止,汽车用的超声波传感器需要安装在车体表面。这是因为如果用盖罩盖住,超声波就无法穿透。怎样能在不影响汽车设计性的情况下设置超声波传感器?  可以肯定的是,在不久的将来,为了实现无人驾驶,车辆的各个地方都会设置各式各样的传感器。有许多消费者将汽车视为观赏对象,认为有很多粗陋的传感器裸露在外面可能会降低汽车作为商品的价值。此外,将传感器暴露在车体外部可能会降低耐用性。因此,需要一种能够在不影响美观和可靠性的情况下安装超声波传感器的技术。如果使用超声波透射超材料,即可以将超声波传感器嵌入到保险杠内部。  非接触方式水下检查  以非接触方式对水下电缆护套内部进行检查,是超声波透射超材料可能的另一个应用场景。  远距离通信和海上风力发电等的水下电缆需要维护管理。为了使水下电缆稳定工作,在维护管理时不仅需要定期检查电缆的外部,还要定期检查电缆的内部。但是,以前的实际情况是没有办法调查被覆盖的电缆内部情况。  如果在水下电缆的护罩中添加超声波透射超材料,则可以通过安装在水下无人机上的超声波传感器或从船上投放传感器来以非接触方式对电缆内部进行检查。由此可以减轻海洋和河流等当中的水下对象物体的检查作业负担。  总 结  以上介绍的三个例子只是村田目前正在设想的部分应用案例。超声波透射超材料特别的技术特性将扩大超声波的利用场景。除了传感器之外,我们开发的技术在将超声波用于加工和清洗等的用途中也可能会产生适用价值。
2025-07-09 13:28 reading:165
针对高性能无人机及机器人应用,村田3D‐MEMS 6轴惯性传感器再推新品!
  村田制作所推出SCH16T系列6轴惯性测量单元(IMU)的最新成员——SCH16T-K10。基于2024年1月发布的SCH16T-K01的成功,这款新型传感器版本显著提升了陀螺仪性能,动态范围较SCH16T-K01提升了十倍。该传感器专为无人机飞行控制器等高要求应用设计,可在严苛环境中提供无与伦比的性能。本产品已开始批量生产。  SCH16T-K10配备2000度每秒(dps)的陀螺仪测量范围和16g加速度计测量范围。这些规格确保在动态条件下测量值始终准确且不饱和,使其成为无人机导航及其他高性能机器人应用的理想选择。该传感器的市场领先振动校正能力可在振动环境中实现精准测量,而其机械鲁棒性确保在高冲击环境下仍具备卓越耐用性。  村田制作所的专有 3D MEMS 工艺使我们能够制造出低噪声、高稳定性的电容式传感器——这是村田制作所在市场中领先性能的关键因素。此外,集成先进的 ASIC 用于传感和控制,确保了 MEMS 元件的可靠性和精度。  SCH16T 系列在竞争激烈的市场中脱颖而出,其机械韧性和抗振性能均优于其他 MEMS 传感器。与SCH16T-K01类似,SCH16T-K10凭借其卓越的陀螺仪噪声特性和测量范围内的艾伦偏差,树立了新的行业标准。  对于在恶劣环境中需要超过1000 dps陀螺仪测量范围的IMU的行业,SCH16T-K10是非常合适的选择,它将先进的技术与村田对质量和精密工程的承诺相结合。  规格  主要特长  与村田传统机型6轴传感器 SCH16T-K01比较,大幅扩大了测量范围:  角速度:测量范围 ±2,000dps  角速度:动态范围 ±5,242dps(与SCH16T-K01比较可确保10倍以上)  加速度:测量范围 ±16g  MEMS陀螺仪,实现了行业高水平的传感器性能:  角度随机游走:0.26 deg/√h (-40°C~ +110°C)  噪声密度:0.006dps/√h (-40°C~ +110°C)  噪声RMS:0.02dps (-40°C~+110°C @13Hz LPF)  村田将继续致力于开发满足市场需求的惯性传感器。点击以下链接,了解更多村田制作所近来推出的六轴惯性传感器新品信息:  高精度汽车用六轴惯性传感器:1颗传感器,可同时用于车辆自身位置推算、车辆姿态测量和前照灯调平。  村田小型6轴惯性传感器SCH16T-K01:高水平精度检测姿态角和自身位置,主要用于工业设备用途。
2025-07-09 13:24 reading:216
村田量产首款热电分离NTC热敏电阻,有效提升汽车热反馈性能
  株式会社村田制作所已将功率半导体用NTC热敏电阻“FTI系列”商品化。本产品是村田首款(基于村田公司的调查结果,截至2025年4月)采用树脂模塑结构、且支持引线键合的NTC热敏电阻。  由于支持引线键合贴装技术,可用细金属线连接半导体芯片和电极。通过将该产品设置在功率半导体附近,可以准确测量其温度。  本产品工作温度确保范围为-55°C至175°C,适合用于产生大量热量的汽车动力总成用途——比如汽车逆变器、DC-DC转换器、车载充电器等将动力源产生的动力传输至车轮以使车辆行驶的系统。  近年来,随着汽车的电子化和高功能化程度不断提高,高输出、效率高的功率半导体的重要性进一步增加。另一方面,功率半导体会产生大量热量,高温造成的损坏风险已成为需要解决的问题。对此,人们采用了设置检测功率半导体的温度上升的热敏电阻并进行冷却或限制工作的方法。  但是,由于半导体的贴装焊盘上施加了高电压,以前的热敏电阻无法承受这种电压,因此只能将它们设置在远离半导体的位置。由此使准确检测半导体的温度变得很困难,并且需要采取措施将其限制在低于实际耐热温度的温度下工作,以预防因高温而导致半导体损坏。结果导致半导体的性能无法得到充分发挥。  本公司此次开发了村田首款具有树脂模塑结构并支持引线键合的本产品。树脂模塑结构确保绝缘并允许直接放置在功率半导体的焊盘上。此外,由于它支持引线键合,因此能连接到热敏电阻焊盘。由此实现了在功率半导体附近进行准确的温度检测,并能充分利用其性能。  工作温度确保范围为-55°C至175°C,实现了在较大的温度范围内稳定工作。本产品可以在确保安全性的同时充分发挥性能,因此即使减少功率半导体的数量,也可以维持与以前同等的性能,对减少贴装面积和成本也有帮助。支持引线键合的示意图  规格  主要特长  村田首款树脂模塑结构且支持引线键合  通过将树脂模塑结构与支持引线键合组合使热敏电阻可以与功率半导体放置在同一焊盘上,从而实现对功率半导体进行准确的温度检测。  确保能在175°C的温度下工作  采用与外部电极之间的高可靠性接合技术,确保稳定工作的温度范围大,实现在高温环境下稳定工作。工作温度范围为-55℃到175℃,达到了行业超高水平。  为了满足多样化的市场需求,本公司今后将继续致力于扩大热敏电阻的电阻值阵容,并开发除支持以前的焊接贴装外还支持银烧结贴装的热敏电阻。通过这些努力为电动汽车等半导体应用的高功能化做贡献。
2025-07-07 14:39 reading:252
村田转让微型一次电池业务
  株式会社村田制作所根据2025年6月16日董事会决议,向麦克赛尔株式会社(Maxell, Ltd.)转让村田制作所及其全资子公司株式会社东北村田制作所(Tohoku Murata Manufacturing Co., Ltd.)经营的微型一次电池业务。本次转让将于2025年度内完成。  本次业务调整后,村田制作所及东北村田制作所(Tohoku Murata)将向圆柱形锂离子二次电池倾注更多的经营资源,从而以电动工具及ESS(Energy Storage System,储能系统)市场为主轴提升竞争优势,争取进一步拓展业务。  本次业务调整涉及的微型一次电池产品包括纽扣型二氧化锰锂电池、氧化银电池和碱性纽扣电池。村田制作所于2017年接收索尼株式会社(Sony Corporation)转让的电池业务(含微型一次电池),并进行业务的展开。村田制作所认为,微型一次电池业务由杰出经营者麦克赛尔(Maxell)继承是理想的选择,因此决定进行业务转让。  本次业务转让方案是村田制作所及东北村田制作所作(Tohoku Murata)为分拆公司,通过业务分拆(合并分拆)让村田制作所新成立的全资子公司继承该业务。其后,麦克赛尔(Maxell)将取得村田制作所新子公司的100%股份,以此进行该业务的转让。  麦克赛尔株式会社(Maxell, Ltd.)的主要业务内容为电池、功能性部件材料、光学元件、设备、电气机械器具的制造及销售。成立于1960年9月,资本金122亿日元,合并后的公司员工为3797人(截至2025年3月31日)。
2025-07-07 14:36 reading:228
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