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单相异步电动机有哪些特点安装单相异步电动机需注意什么

Release time：2022-08-05

author：Ameya360

source：网络

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单相异步电动机在工业中具有重要应用，可以说，单相异步电动机是电机类型中比较受欢迎的一种。为增进大家对单相异步电动机的认识，本文Ameya360电子元器件采购网将对单相异步电动机的特点、单相异步电动机的安装予以介绍。

单相异步电动机有哪些特点安装单相异步电动机需注意什么

一、单相异步电机特点

异步电机的特点：

1、小型轻量化。

2、易实现转速超过10000r/min的高速旋转。

3、高速低转矩时运转效率高。

4、低速时有高转矩，以及有宽泛的速度控制范围。

5、高可靠性(坚固)。

6、制造成本低。

7、控制装置的简单化。

异步电动机的基本特点是，转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统;与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。异步电动机还容易按不同环境条件的要求，派生出各种系列产品。

它还具有接近恒速的负载特性，能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。其局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率(见异步电机)，因而调速性能较差，在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合(如传动轧机、卷扬机、大型机床等)，不如直流电动机经济、方便。此外，异步电动机运行时，从电力系统吸取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。因此，在大功率、低转速场合(如拖动球磨机、压缩机等)不如用同步电动机合理。

由于异步电动机生产量大，使用面广，要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。因此，异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。在各类系列产品中，以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列为基本系列;此外还有若干派生系列(在基本系列基础上作部分改变导出的系列)、专用系列(为特殊需要设计的具有特殊结构的系列)。

单相异步电动机是应用单相交流电源供电的一种小功率电动机，又称分马力电动机。它在结构上与三相异步电动机相似，定子铁心也用硅钢片叠压而成，定子绕组只有一相，嵌装在定子槽内，其转子也为笼型。由于其结构简单、价格便宜、维护及使用方便等优点，被广泛应用于自动控制、医疗机械、洗衣机、电冰箱、吸尘器、小型鼓风机等。单相异步电动机与同容量的三相异步电动机相比较，则体积较大、效率较低、运行性能较差。因此一般只制成小型和微型系列的单相异步电动机。

二、单相异步电动机安装

电动机安装前应测量定子绕组对机壳及主绕组与辅绕组之间的绝缘电阻，其常温阻值不低于10MΩ，否则应对绕组进行烘干助理，可采用灯泡加热法。

电动机的轴伸直径出厂时已经磨至标准公差尺寸，因此要求用户所配套的带轮或其他配套的零件内径要选国家标准的附件。安装时用手推入或轻轻敲击轴伸台即可，严禁用锤子猛击，否则容易振碎离心开关，造成电动机不能起动、损坏轴承、增大电动机的运行噪声。

电动机在安装至配套机械之前，要仔细检查电动机的底脚部分有无裂纹和影响机械强度等问题，一旦发现有问题，禁止安装使用。电动机要安装在带固定孔的平板上，并用同底脚孔相适应的螺栓固定。

为确保安全，在电动机运行前，务必把接地导线连接到电动机的接地螺钉上，并可靠接地，接地线应选用截面积不小于1m㎡的铜导线。

单相异步电动机使用的离心开关属于机械式开关，当电动机的转速达到额定转速的70%以上时，触点断开让辅绕组(起动绕组)断开或让起动电容断开不参加工作。当离心开关损坏或农村电压较低经常烧毁起动电容时，可改用延时继电器(220V型)来代替离心开关。方法是将电动机内部离心开关上的两根线接在一起，在机外串入延时继电器的常闭触点(为了让触点耐用，需将多组触点并联使用或再增加中间继电器)。时间继电器的线圈的供电可与主绕组并联来实现，动作时间调在2~6s。经多次实践，效果很好，在农村电压较低时也能避免烧毁起动电容的情况，用户很满意。

时间继电器有机械式和数字式两种产品，选用哪种产品都行。大多采用机械式延时继电器，因价格便宜，用户容易接受。

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行业新闻

异步电动机和同步电动机的主要区别是什么

　　在电机领域，异步电动机和同步电动机是两种常见的电动机类型，它们在工作原理、结构和性能等方面存在显著的差异。　　1.异步电动机　　工作原理：异步电动机也称为感应电动机，其工作原理基于磁场感应定律。当异步电动机的转子绕组中有导体通过磁场感应产生感应电动势时，会引发转子电流，从而产生旋转力矩，推动转子运转。　　结构特点：异步电动机的结构相对简单，没有永磁体或直流励磁系统。主要由定子和转子两部分构成，通常用于驱动大多数家用电器、工业设备等。　　转速特性：异步电动机的转速略低于同步速度，随着负载的增加，转速会进一步降低。因此，异步电动机适合于负载变化较大的应用。　　2.同步电动机　　工作原理：同步电动机是通过恒定的电源频率和磁场同步运行的电动机。当转子的转速等于电源频率与极对数的乘积时，称为同步速度，此时同步电动机表现出最佳性能。　　结构特点：同步电动机通常包含永磁体或外部励磁系统，以保持磁场的稳定性。其结构复杂一些，可提供更高的效率和稳定性，在需要精准控制转速和恒定功率输出的应用中得到广泛应用。　　转速特性：同步电动机的转速与电源频率和极对数直接相关，转速始终保持在同步速度。因此，同步电动机在需要精确同步运行和恒定转速的应用中表现出色。　　3.异步电动机和同步电动机的主要区别　　1. 运行原理　　异步电动机：基于磁场感应定律工作，转子的运转速度略低于同步速度。　　同步电动机：通过恒定频率和磁场同步运行，转速与电源频率和极对数直接相关，保持在同步速度。　　2. 结构设计　　异步电动机：结构相对简单，通常不含永磁体或励磁系统。　　同步电动机：通常包含永磁体或外部励磁系统，结构复杂一些。　　3. 转速特性　　异步电动机：转速会随负载变化而下降，适合于负载变化较大的应用。　　同步电动机：转速始终保持在同步速度，适合需要精确同步运行和恒定转速的应用。　　4. 应用范围　　异步电动机：适用于家用电器、工业设备等负载变化较大的场景。　　同步电动机：适用于需要精准控制转速、恒定功率输出的应用场景，如精密机械、风力发电、水泵等。　　5. 效率和稳定性　　异步电动机：相对较低的效率，在负载变化大的情况下可能出现性能波动。　　同步电动机：通常具有较高的效率和稳定性，在需要精准控制和恒定功率输出的应用中表现更优秀。　　6. 控制方式　　异步电动机：通常采用启动电流较大的直接在线启动方式。　　同步电动机：由于其同步性能，常采用变频调速或矢量控制等高级控制方式。　　异步电动机和同步电动机在工作原理、结构设计、转速特性等方面存在显著差异，适用于不同的应用场景。异步电动机通常用于负载变化较大的场合，而同步电动机则适合需要精确控制转速和稳定运行的应用。选择适合的电动机类型，可以有效提高系统效率，降低能源消耗，并满足不同应用需求。

2024-06-14 09:22 reading：1093

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