什么叫终端电阻 终端电阻的作用是什么

Release time：2022-08-01
author：Ameya360
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    终端电阻是什么?终端电阻，是一种电子信息在传输过程中遇到的阻碍。高频信号传输时，信号波长相对传输线较短，信号在传输线终端会形成反射波，干扰原信号，所以需要在传输线末端加终端电阻，使信号到达传输线末端后不反射。对于低频信号则不用。在长线信号传输时，一般为了避免信号的反射和回波，也需要在接收端接入终端匹配电阻。

什么叫终端电阻 终端电阻的作用是什么

    其终端匹配电阻值取决于电缆的阻抗特性，与电缆的长度无关。RS-485/RS-422 一般采用双绞线（屏蔽或非屏蔽）连接，终端电阻一般介于100至140Ω之间，典型值为120Ω。在实际配置时，在电缆的两个终端节点上，即最近端和最远端，各接入一个终端电阻，而处于中间部分的节点则不能接入终端电阻，否则将导致通讯出错。

    终端电阻信号反射原理

    在通信过程中，有两种原因导致信号反射：阻抗不连续和阻抗不匹配。

    阻抗不连续，信号在传输线末端突然遇到电缆阻抗很小甚至没有，信号在这个地方就会引起反射。这种信号反射的原理，与光从一种媒质进入另一种媒质要引起反射是相似的。消除这种反射的方法，就必须在电缆的末端跨接一个与电缆的特性阻抗同样大小的终端电阻，使电缆的阻抗连续。由于信号在电缆上的传输是双向的，因此，在通讯电缆的另一端可跨接一个同样大小的终端电阻。

    引起信号反射的另一个原因是数据收发器与传输电缆之间的阻抗不匹配。这种原因引起的反射，主要表现为通讯线路处在空闲方式时，整个网络数据混乱。要减弱反射信号对通讯线路的影响，通常采用噪声抑制和加偏置电阻的方法。在实际应用中，对于比较小的反射信号，为简单方便，经常采用加偏置电阻的方法。

    终端电阻的作用

    1、一般说法：终端电阻是为了减弱在通信电缆中的信号反射。

    2、信号传输电路由于各种传输线都有其特性阻抗（以TwistedPair而言约为120Ω）。当信号在传输线中传输至终端时，如果它的终端阻抗和特性阻抗不同时，将会造成反射，而使信号波形失真（凹陷或凸出）。该失真的现象在传输线短时并不明显，但随着传输线的加长会更加严重，致使无法正确传输，这时就必须加装终端电阻（Terminator）。FBs-PLC内部已安装有120Ω终端电阻，要施加终端电阻时请打开PLC通讯盖板，将指拨开关调到〝ON〞的位置上（出厂时指拨是置于〝OFF〞位置），但注意终端电阻只能在Bus的最左和最右的两侧PLC上施加，两侧间的所有PLC指拨需置于〝OFF〞位置，否则会造成RS-485推动能力不足。

    终端电阻的应用场合

    1.数字电路中时钟。

    2.信号的数据传送速度快时。

    3.地址线的终端串联。

    4.差分数据线终端并联。

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一文了解电阻器在电子元器件中的作用和重要程度
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一文了解电阻器在电子元器件中的作用和重要程度

　　电阻器在电子元器件中扮演着极其基础且不可或缺的角色，其重要性体现在多个方面：　　1、调节和稳定电流电压：　　电阻器能够调整电路中的电流大小和电压水平，通过串联或并联使用，实现分压和分流，确保电路中各部分的工作条件符合设计要求。　　2、限流保护：　　作为限流电阻，它限制通过电路的电流，防止过大的电流损坏敏感元件，如在电源与电路之间串联电阻来保护电路。　　3、分压功能：　　在需要特定电压的电路部分，电阻可以通过串联分压或并联分流来调整电压，这是电路设计中的常见需求。　　4、反馈控制：　　在放大器电路中，电阻用于提供负反馈，稳定放大倍数，提高电路的线性和稳定性。　　5、RC时间常数：　　与电容器组合形成RC电路，用于滤波、延时、积分和微分等信号处理功能，广泛应用于各种电子设备中。　　6、加热元件：　　在特定应用中，如电热器，电阻通过将电能转换为热能来工作。　　7、上拉/下拉电阻：　　在数字电路中，用于确保电路的稳定状态，防止输入悬空，提高信号的可靠性。　　8、阻尼和消振：　　在振荡电路或高频电路中，电阻可以减少振荡或消除不必要的高频噪声，提高电路的稳定性。　　9、隔离和匹配：　　作为隔离电阻，减少电路间的耦合，同时在不同阻抗的电路间提供匹配，确保信号有效传输。　　10、作为传感器：　　热敏电阻和压敏电阻等特殊电阻，根据温度或电压变化改变阻值，用作传感器元件。　　电阻器因其简单、成本低、种类多样而被广泛应用于几乎所有的电子设备中，从简单的家用电器到复杂的电子系统，电阻都是最基本且必需的元件。它们的精确度、稳定性和耐久性直接影响到整个电子产品的性能和可靠性。因此，尽管单个电阻看似简单，但在电子工程领域，它们的重要性不容小觑。
2025-08-21 10:20 reading：254
使用电阻前，需要了解哪些需求参数
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使用电阻前，需要了解哪些需求参数

　　使用电阻前需重点了解以下核心参数，这些参数直接影响电路性能和选型适配性：　　基础参数　　阻值与精度‌　　标称阻值(如10Ω、1kΩ)需匹配电路需求，电阻阻值范围覆盖0.1Ω~10MΩ‌。　　精度(容差)代码：F(±1%)、J(±5%)、K(±10%)，高精度电路需选±0.1%的高精度系列‌。　　‌功率与封装‌　　额定功率(如0.1W、1W)需留余量，避免过载(建议实际功率≤70%额定值)‌。　　封装尺寸(英制/公制)：0201(0.6×0.3mm)至2512(6.4×3.2mm)，功率随封装增大而提升‌。　　环境适应性参数　　温度特性‌　　温度系数(TCR)：普通厚膜电阻±200ppm/°C，精密薄膜电阻低至±25ppm/°C。　　工作温度范围：常规-55℃~+155℃，车规级系列，扩展至-65℃~+175℃‌。　　‌可靠性认证‌　　车规级电阻需通过AEC-Q200认证，包含高温存储、振动测试等严苛验证‌。　　抗硫化、抗突波等，特殊性能需标注‌。　　特殊应用参数　　电流检测电阻‌　　低阻值(如0.12Ω)需关注TCR(±200ppm/°C内)和功率密度。　　四端子设计可减少接触电阻误差‌。　　‌高压/高频应用‌　　耐压值需高于电路峰值电压‌。　　高频电路优选薄膜电阻，降低寄生效应‌。　　其他关键参数　　包装方式‌：卷带(R)、管装(P)影响生产效率‌。　　环保标识‌：符合RoHS/无卤素要求(如H代码)‌。　　注：具体选型需结合型号解析确认参数组合‌。
2025-08-20 14:06 reading：276
电阻器在汽车电子行业的实际应用
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电阻器在汽车电子行业的实际应用

　　1.动力控制系统　　‌发动机控制单元‌　　贴片电阻器通过精确控制燃油喷射、点火时间及气门正时，优化发动机工况，提高燃油效率并降低排放。NTC热敏电阻监测冷却液温度，通过动态调节冷却液流量防止发动机过热，增强运行可靠性。‌　　电池管理系统‌　　在新能源汽车中，合金电阻和厚膜电阻用于电池均衡管理，通过限流和分压功能控制充放电速率，防止电池过充/过放。NTC热敏电阻实时监测电池温度，结合控制系统调整工作状态，确保电池在安全温度范围内运行。　　2.安全系统　　主动安全装置‌　　贴片电阻器在ABS和ESP系统中承担信号调理功能，确保制动压力传感器和轮速传感器的数据精度，缩短系统响应时间。线绕电阻器用于安全气囊点火电路，通过精准限流避免误触发。‌　　电路保护‌　　压敏电阻和热敏电阻在车载电源模块中吸收浪涌电流，抑制电压尖峰，保护ECU等核心器件免受瞬态过压损坏。在低温启动场景中，热敏电阻通过限流功能降低电路冲击风险。　　3.舒适与车身控制　　‌环境调节系统‌　　NTC热敏电阻在空调系统中检测蒸发器结霜情况，联动除霜逻辑;同时监测车内温度，实现自动温控调节。贴片电阻器用于座椅加热电路，结合温度反馈实现梯度加热控制。‌照明与显示模块‌水泥电阻在LED车灯驱动电路中承担恒流功能，通过分压设计延长灯具寿命;金属膜电阻用于液晶仪表背光电路，确保显示亮度稳定性。　　4.新能源车特殊应用　　‌电驱系统适配‌　　合金电阻在电机控制器中实现电流采样，通过低阻值(毫欧级)设计降低功耗，满足大电流场景的精度需求。混合电阻-电容网络用于逆变器滤波，抑制高频干扰。‌充电与能量回收‌薄膜电阻应用于车载充电器(OBC)的电压采样回路，配合高精度ADC芯片实现充电状态的闭环控制。制动能量回收系统中的分流电阻用于电流检测，提升能量转换效率。　　5.环境适应性设计　　车规电阻器采用防氧化金属材料和环氧树脂封装工艺，耐受-40℃至150℃极端温度及20G机械冲击。高压陶瓷电阻通过爬电距离优化设计，满足800V平台电动汽车的绝缘要求。
2025-08-04 13:32 reading：369
如何根据电路需求选择贴片电阻？
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如何根据电路需求选择贴片电阻？

　　以下是综合电路设计需求选择贴片电阻的完整方法，按关键步骤结构化说明：　　1.核心参数选择　　阻值与精度‌　　阻值计算‌：　　根据电路功能(分压/反馈/滤波等)计算理论阻值，优先选择E24(±5%)或E96(±1%)标准序列值(如1.2kΩ、4.7kΩ)。　　精度匹配‌：　　· 高精度电路(RC振荡、ADC基准)：选±0.1%~±1%精度;　　· 通用电路(退耦、LED限流)：±5%~±20%精度可满足。　　阻值标识‌：　　· 三位数代码(如"102"=1kΩ)适用±5%精度;　　· 四位数代码(如"1002"=10kΩ)用于±1%精度。 　　功率与封装‌　　功率计算‌：额定功率 > 实际功耗×1.5~2倍(公式：P≥I²R 或 P≥U²/R)。　　封装选择‌：　　温度系数(TCR)‌　　· 高温/低温环境：选低温漂电阻(如±25ppm/℃)，避免阻值漂移影响电路稳定性;　　· 常规环境：±100ppm/℃~±200ppm/℃可满足需求。　　2.环境适应性设计　　3.特殊场景选型策略　　汽车电子‌　　· 符合AEC-Q200认证，耐高温125℃以上，抗机械振动。　　精密测量‌　　· 精度±0.1%以上，TCR<±5ppm/℃(如Murata薄膜电阻)。　　电源电路‌　　· 功率冗余2倍以上，优选1206/2512封装，耐压值>实际电压2倍。　　国产替代‌　　· 风华高科(车规级)、厚声(民用高性价比)覆盖主流规格。　　4.选型流程总结　　A [明确电路需求] --> B{关键参数}　　B --> B1(阻值/精度)　　B --> B2(功率/封装)　　B --> B3(温度系数)　　A --> C{环境因素}　　C --> C1(温度范围)　　C --> C2(腐蚀/振动)　　C --> C3(频率特性)　　B & C --> D[筛选品牌型号]　　D --> E[验证可靠性]　　E --> F[量产方案]　　关键要点：消费电子优先考虑尺寸和成本(0404/0603+厚声);汽车/工业场景侧重可靠性(车规认证+抗硫化)。实际选型时应交叉核对数据手册中的耐压、温升曲线等参数。
2025-08-04 13:17 reading：475
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